矿山开采作业主要包括穿孔、爆破、采装、运输和排土，其中爆破是重要的一个环节。爆破质量的好坏，直接影响后期采装、运输、初碎等设备的效率和项目总成本。小编先为大家介绍下矿山爆破中比较常见的两种方式，及其各自的优缺点。篇幅较长，想了解的尽量看完！
矿山爆破之浅孔爆破
特点
浅孔爆破采用的炮孔直径较小，一般为30~75毫米左右，炮孔深度一般在5米以下，有时可达8米左右，如用凿岩台车钻孔，孔深还可增加。
适用范围
浅孔爆破主要用于生产规模不大的露天矿或采石场、硐石、隧道掘凿、二次爆碎、新建露天矿山包处理、山坡露天单壁沟运输通路的形成及其它一些爆破。
浅孔爆破的优缺点
优点
1.具有机动灵活性，使用范围较广。
2.对埋藏条件复杂，采下矿石要求较高的矿床可以实行分爆分采，以贫化率。
3.凿岩工具较为简单，易于掌握。
4.浅孔爆破准备工作量少。
5.爆破下来的矿石块度小，容易满足装运和破碎的要求。
6.与硐室爆破和深孔爆破相比，浅孔爆破使用炸药消耗量少。
缺点
不能适应大规模生产的需求，并且在装药、连线、起爆这几个环节中容易出现漏洞，造成爆炸事故。
矿山爆破之深孔爆破
特点
深孔爆破就是用钻孔设备钻凿较深的钻孔，作为矿用炸药的装药空间的爆破方法。露天矿的深孔爆破主要以台阶的生产爆破为主。深孔爆破，是露天矿应用广泛的一种爆破方法。炮孔的深度一般为15～20m。孔径为75~310mm，常用的孔径为200~250mm。
一次爆破的岩矿数量大，一般为20万~100万t；深孔爆破可采用的爆破技术。如微差爆破、挤压爆破以及有要求的爆区可采用抛掷爆破、定向爆破。爆破作业较为安、管理较为简单，对炸药除有水的深孔以外没有要求，起爆方法也比较灵活。
适用范围
深孔爆破广泛用于大型矿山的开沟、剥离、采矿等生产环节。其爆破量约占大型矿山总爆破量的90%以上。深孔有垂直深孔和倾斜深孔之分。垂直深孔多为冲击式穿孔机所穿凿。倾斜深孔多为牙轮钻机或潜孔钻机所穿凿。其倾斜度一般为了75°～80°。
优缺点
