在制砂生产线中，物料的开采、破碎、筛分以及输送过程中，每一道工序，伴随着矿石的碎裂与移动，细微级颗粒会逐步分离出来，从而会产生越来越多的粉尘，这些粉尘四散到大气环境中，会对人们的身体健康以及生活环境造成恶劣的影响，为解决制砂生产线的粉尘污染，我们采用了多种方法和手段，其中采用制砂生产线除尘器对其进行过滤和净化是目前应用为普遍的除尘方法，我们就来了解一下制砂生产线除尘器与普通除尘器有哪些不同。
除尘面积大、处理量大
整条制砂生产线的整个生产环节都会有大量的扬尘、溢尘现象，与其他除尘现场相比，粉尘污染现象较为严重，具有除尘面积大、处理量大、浓度高的特点，所以制砂生产线除尘器应具备处理能力大、除尘效率高的特点，我们可将整条制砂生产线进行封闭，将几个除尘点运用管道与除尘器进行连接，脉冲袋式除尘器可直接处理含尘浓度高达800/g/nm3的气体，且除尘效率可达99%以上。
粉尘细微、干燥
制砂生产线中产生的大量粉尘具有细微、干燥的特点，所以制砂生产线除尘器所采用的滤袋材质应与普通除尘器的材质有所不同，不仅过滤性能好，且便于粉尘粘附，因为在除尘过程中，含尘气体先通过清洁滤料，这时起过滤作用的主要是纤维，然后，当阻留的粉尘量不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料的内部，一部分覆盖在表面上形成一层粉尘层。在后一阶段中，过滤主要是依靠粉尘层进行的，这时粉尘层起着比滤料更加重要的作用。袋式除尘器不仅适宜捕捉细微而干燥的粉尘，且清灰效果好，滤袋采用压缩空气进行清灰，使滤袋表面的粉尘剥离落入灰斗中。
粉尘可集中回收利用
制砂生产线中产生的大量粉尘也就是我们常说的石粉，石粉经回收利用可广泛应与石膏、涂料、化妆品、饲料等行业，所以在制砂生产线中将石粉集中回收并利用不仅可保护环境，同时也增加了废弃石料的利用率，为客户增加了经济效益。制砂生产线除尘器采用脉冲清灰方式，阻留在滤袋表面的灰尘经振动剥离落入灰斗中，并经卸灰阀排出进行集中利用。