详细解答
锤式破碎机是矿山、冶金、建材及电力行业广泛使用的破碎设备,用于将开采的矿石破碎成使用的尺寸规格物料,该设备的工作量比较繁重,并且机器工作条件又比较简陋。锤头是其主要的易磨损件,消耗量大,如何提高锤头的使用寿命,关键在于分析其工况条件及磨损机理,根据工况条件合理的选择材质。本文简要介绍锤头研究及使用情况,为合理选材提供参考。
1、进料粒度在400mm以上的重型锤式破碎机,应采用单重50-125kg以上的大锤头。因为原料的尺寸较大,锤头受冲击力较大,使用时应以安为前提,还应损,主要选择高韧性的高锰合金钢,也可选用合金化高锰钢。
2、进料粒度小于200mm的中小型破碎机,多采用50kg以下的锤头。因为受冲击力相对较小,普通高猛钢加工硬化能力不能发挥,性能不是太好,应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。
3、入料粒度在100mm以下的细碎锤式破碎机锤头,因物料的尺寸适中,受到的冲击力适中,应选用高韧性高铬铸铁,使用寿命可比高锰钢提高3-5倍。
4、入料粒度在50mm以下的小型锤式破碎机,多采用单重15kg一下的锤头。该破碎机锤头受到的冲击力性对较小,不适宜选用高锰钢,可以选用中碳中合金钢,更适宜选用双金属复合锤头,锤头顶部采用高铬铸铁,锤柄采用35#钢或低合金钢,两种材料可以分别发挥各自的特点。、
综上所述可以看出,破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命,从而使机器效率提高。