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锤式破碎机操作注意事项及故障诊断

发布日期:2017-10-23 编辑:河南新乡中誉鼎力
问:

锤式破碎机操作注意事项及故障诊断

答:

锤式破碎机由于产量高、破碎比大、出料粒型好,被广泛用于矿山、水泥、建材、化工、冶金等域对中等硬度的物料进行粗碎或细碎。正确对其进行操作可以减少故障的发生,对于生产有着积的作用。当然设备在生产过程中难免会发生这样或那样的故障,缺详细解答

详细解答

 锤式破碎机由于产量高、破碎比大、出料粒型好,被广泛用于矿山、水泥、建材、化工、冶金等域对中等硬度的物料进行粗碎或细碎。正确对其进行操作可以减少故障的发生,对于生产有着积的作用。当然设备在生产过程中难免会发生这样或那样的故障,缺乏经验的客户由于不能自行及时处理,从而耽误生产的进度,本文对锤式破碎机的操作注意事项及故障诊断方法进行了详细介绍,以供参考学习。

锤式破碎机使用现场

锤式破碎机的正确操作

    一、启动前,检查破碎腔内是否有异物、弹簧保险装置是否正常、油箱中的油量、油温(冬季不低于20℃)情况;然后按排料→锤式破碎机→给料的正确顺序设备,启动后要空载运行10分钟左右,若正常,便可进行生产。
 
    二、锤式破碎机运转期间,应做到两点:1.均匀给料,切忌忽大忽小或间歇性投入矿石,以免损坏锤式破碎机内部的易损件。2.关注异样噪音和大幅振动。出现这两种情况大都意味着设备出现问题,比如机器内部部件的脱落或者一些部件不按正常运转都会引发异样声音,需停止检查。当机器出现振动,多数因为地基不稳或机器出堵塞而引起,也应立即停止检查。
 
    三、工作结束后,先停止设备的给料系统,将破碎腔的矿石部排出后,再停将机器停止,如果先停机将引起破碎腔堵塞现象。在停机约有十钟后,再进行润滑油泵(在冷环境下,加热或循环系统继续运转)。后再对锤式破碎机做面检查和保养。
 
破碎机使用现场
锤式破碎机的常见故障及诊断方法:
一、机器振动加大
1、锤头折断或失去平衡。 诊断方法:重新选装锤头。
2、轴承损坏。 诊断方法:更换轴承。
3、联轴器与主轴、电机的轴的安装不紧密,不同轴度或偏角过大。 诊断方法:重新调整。
4、给料不均匀,造成锤头的磨损而失去平衡。 诊断方法:调整给料位置,均匀给料。
 
二、轴承温度过80度
1、滚动轴承损坏。 诊断方法:更换轴承。
1、润滑油脏污。 诊断方法:清洗轴承或新换润滑油。
3、润滑油不足或过多。 诊断方法:调整润滑油量。
 
三、破碎腔内出现连续敲击声
1、不易破碎物进入腔内。 诊断方法:异物。
2、破碎板等物件松动,锤头打在破碎板上。 诊断方法:紧固螺栓、螺母。
3、锤头销轴磨损过大。 诊断方法:更销轴。
 
四、排料大于6mm的量增多
1、破碎板与锤头间隙过大。 诊断方法:重新调整破碎间隙。
2、锤头磨损过大。 诊断方法:更锤头。
 
五、产量,电机电流过额定值
1、给料不均匀。 诊断方法:调整给料。
2、破碎间隙过小。 诊断方法:调大破碎间隙。

通过本文的介绍,大家要认识到:正确操作锤式破碎机可以防患于未然;但如果真的发生故障,也并不可怕,简单常见的故障可自行诊断,复杂棘手的问题可及时咨询购买设备的厂家,让它们派人员到现场解决。

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