随着砂石厂生产规模及工人人数的增加，砂石厂再使用传统的人工管理方式，已经远远不能够对砂石厂做出的管理了，这个时候，就需要矿山智能化管理系统来彰显魅力了，都说眼见为实，耳听为虚，各位砂石厂老板一起跟随中誉鼎力软件科技来简单介绍，在应用矿山智能化管理系统前后都发生了哪些改变。
使用矿山智能化管理系统的前后对比
一、开采环节
开采环节使用前：
挖机师傅生产效益低下，时常可见其开机不工作，工作不到位，工作量不能监管，偷油漏油情景发生，没有数据来源，挖机师傅工作绩效不能审核，完凭借挖机师傅的自觉性，安排人守在开采源头监督不现实，又加大了人员危险系数。
开采环节使用后：
利用优良的互联网技术和传感器装置，矿山智能化管理系统能够对挖机师傅的工作情景做出监管，挖机打火时间，挖机作业时间，工作强度和工作位置和轨迹一一实时了解，矿山智能化管理系统将这些数据及工作情景实时发送入大数据监管平台，管理者也能够经过手机APP来检验数据，再也用亲临使用环境监督工作，又能够经过大数据了解来对挖机师傅做出绩效审核，提高师傅工作积性，和生产效益。
二、料堆放料环节
料堆放料使用前：
料堆放料采取人工放料，人只能管理一到两个料口，碰到忙碌的时候，管理不过来，出料口还会发生拥堵堵车现象，卸料不立刻，卸料吨数不能准确控制，劳动资源资金高，效率不够高下，而且经常发生，卸料和所需物料不一致的现象，和以好充次现象，为采石厂带来无形的损失。
料堆放料使用后：
使用料堆放料智能化管理系统，司机到对应放料口做出装料，所需物料类型不会装错，杜了以好充次现象，智能放料，智能感应，方便迅速便捷，省时省力。
三、原石车生产过磅环节
过磅环节使用前：
原石车过磅采取人工计数记账的方式，劳动资源资金高，多记吨数现象经常发生，作弊行为屡禁不止，给砂石厂造成损失，人工记账方式效率不够高下，原石车车辆多的时候，造成过磅拥堵，影响生处理量。
过磅环节使用后：
生产过磅完成无人值守，生产效益提升，杜作弊，节省人力成本，数据准确，过磅数据后台同步展示，有理有据，过磅异常实时提醒，有利于立刻处理，异常情况。
四、销售过磅环节
销售过磅使用前：
磅房采取人工记账方式，容易少记或许不记，跑车现象经常发生，过磅效率不够高，数据容易发生错乱，无从考证。
销售过磅使用后：
使用销售过磅矿山智能化管理系统后，磅房计算机实时展示车辆皮重、毛重，自动计算净重及货物金额，磅房人员只需注意事项击一下打印磅单，就能够完成结算，结算完成后，道闸自动抬杆，防止跑车现象的发生。
五、铲车装料环节
铲车装料使用前：
铲车师傅给销售车辆装料步骤中经常发生以好充次的现象，收好处费睁一只眼闭一只眼，并且铲车师傅生产效率低下，无从管理。
铲车装料使用后：
使用铲车智能识别管理系统，系统能够对铲车的每一铲做出识别抓拍，防止以好充次现象的发生，一旦发生所装物料发生改变，抓拍取证，提高铲车司机工作积性，加大厂区销售量。
除了以上五大环节外，矿山智能化管理系统还包含防逃逸卡口抓拍系统、挖机卡车车辆调度系统、生产设备电气自动化控制系统、大数据监管平台、手机APP、财务管理-充值环节等。更多关于矿山智能化管理系统您可以咨询我们在线客服进行了解。
