矿山输送机通常在环境脏乱、气温过高或过低，以及湿度大等苛刻的条件下运行。如果操作不当，可能会出现皮带跑偏、物料回运、皮带损害等故障，从而导致停机，直接影响生产效率。为避免类似问题发生，我们有要事先了解输送机的这些常见故障及解决方案。
故障1、皮带跑偏
原因分析：当皮带偏离了其要求的路径，就会发生皮带跑偏。这是一个严重的问题，会导致皮带损坏、设备故障和物料溢出。造成皮带跑偏的原因有很多，例如皮带张力不足、偏载、拼接有误、组件偏斜、物料在组件和构件上堆积等。
解决方案：好的解决办法是找出皮带跑偏的根本原因，以防止将来出现同样的问题。进行皮带检查有助于找出造成跑偏的所有潜在问题，以便制定合适的解决方案。如果皮带有轻微跑偏，可以使用自动调心托辊纠正皮带的轨迹，并今后笔直运行。
故障2、物料回运
原因分析：当少量物料粘附在皮带上时，输送机会出现回运现象。这会导致物料在传送带下堆积，或堆积在托辊和滚筒上。某些物料，例如粘性土和某些矿石，比其它物料更容易粘附在皮带上。虽然回运量微乎其微，但时间长了，累积起来就有成吨的物料，不得不进行二次清理。物料回运也会造成安和环境危害，增加了清理成本，并且通常不利于输送机系统在佳状态下运行。
解决方案：一个简单的解决方法是安装于防止回运的净带器。净带器带来的诸多益处足以抵消其前期投资成本。减少物料溢出，可节省维护成本，并创造更安的工作环境。此外，干净的皮带还可以防止托辊过早损坏、延长皮带寿命，并使系统保持佳运行状态。
故障3、皮带损坏
原因分析：皮带损坏的原因有几个方面，例如冲击力过大、跑偏、密封系统或净带器使用不当、组件卡滞和滚筒牵引力不够等。皮带是输送机昂贵的部件，因此须找到皮带问题的潜在原因，并积采取措施，以免造成不可挽回的损坏。
解决方案：在给料区安装缓冲托辊或托架可以分散下落物料的冲击力，从而减少对皮带的磨损和撕裂。使用适当的密封系统，可以防止皮带被卡滞的物料损坏。使用适当的滚筒裹胶材料，可以增加摩擦力，防止皮带打滑，而不会很快就损坏。这些解决方案都有助于大程度减少维修停机时间，通常通过一次皮带检查即可决定。皮带检查可以捕捉轻微的皮带损坏，从而避免未来发生严重故障。
