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给料机

给料机

给料机就是将物料送入到某一种设备中。通过电动机进行传动的设备。在生产流程中,可把块状、颗粒状的物料均匀、定时、连续的送到其他装置中。现在在砂石生产线中运用较多的给料机是振动给料机装置。

处理能力:每小时80-800吨|进料粒度:≤1200mm|使用范围:冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分

产品介绍

给料机介绍

振动给料机又称喂料机,是我公司根据多年生产经验,研制开发的直接安装在料仓下使用的给料机。该系列振动给料机配合料仓使用具有无卡料、无堵塞的优良性能。并有漏土型和不漏土型两种。且该给料机设备具有振动平稳、运行,地生产运行成本和工人的劳动强度,是作为粗碎破碎机连续、均匀喂料的理想设备。振动给料机又称喂料机,是我公司根据多年生产经验,研制开发的直接安装在料仓下使用的给料机。该系列振动给料机配合料仓使用具有无卡料、无堵塞的优良性能。并有漏土型和不漏土型两种。且该给料机设备具有振动平稳、运行,地生产运行成本和工人的劳动强度,是作为粗碎破碎机连续、均匀喂料的理想设备。

给料机性能特点

振动给料机是一种的给料设备,我公司力打造节能经济环保型的设备为己任,所以该设备具有:

  1. 体积小质量轻;
  2. 设备功能齐可分为漏土型和不漏土型;
  3. 安装简单,性能;
  4. 工作效率高,给料能力大;
  5. 添加防尘设施可减少大气粉尘污染;
  6. 喂料均匀,连续性好;
  7. 可根据激振力的大小来调整振动给料机的振幅。

给料机工作原理

ZGC振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电动机等组成。当两台振动电机反方向同步旋转时,偏心块产生激振力在X方向分量相互抵消,在Y方向的分量相加,结果在Y方向上产生一个往复的激振力,使给料机产生往复的直线轨迹振动。振动电机只需调节两端外侧的偏心块,使之于内侧偏心块形成的夹角,就可无级调整激振力,改变和控制给料机流量。偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象。

设备安装要求

  1. 振动给料机位于原料仓与破碎机之间,可根据厂家提供的设备布置图安装。安装后的给料机应留有25-40mm的游动间隙。横向应水平;
  2. 空试前,应将部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次;
  3. 试车时两台振动电机须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

设备使用要求

  1. 设备安装完成后准备开机作业前,应对振动给料机重要位置螺栓与机体连接是否牢固,在确认无误时方可进行空载开机;
  2. 在空载开机时要对振动筛设备进行紧密观察,在接通电源时,检查电动机转向是否正常;
  3. 在运转过程中,仔细观察振动给料机的振幅是否均匀,如出现乱振不均匀情况应立即停车,对振动给料机设备进行检查或激振器调整;
  4. 在空载开机作业运行正常时,在对振动给料机机型负载作业,在开始时不应负载量过大,使物料均匀的进入到破碎腔中;
  5. 观察给料机的给料情况,如发现给料量过小时,可以通过调整振动电动机的激振力大小来实现。

后期维护

  1. 给料机主体是钢机构,需要经常对螺栓等紧固位置进行检查牢固;
  2. 在给振动给料机运行过程中,应经常对给料机的振幅进行检查,如果振动电机的电流和电机表面的温度过高时,应立即停车,调整振幅大小;
  3. 振动给料机在日常作业中,应两周进行一次润滑维护,在进行半月后应进行一些小型的维护,半年后,应仔细对电动机进行检查,更换内部轴承。
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