振动给料机作为有序传输物料的设备，只有有序生产才能被称上的设备，在物料传输的过程中，如果是操作不当或者是设备调节不当的话，容易出现物料起拱、堵塞的现象，下面针对振动给料机在实际操作中如何减少物料起拱、堵塞的现象简单介绍一下。
振动给料机堵塞、起拱的现象指的是，是由于在振动给料机在物料传输的过程中堵塞、起拱、落料不顺畅、冲料等原因造成的，这种现象在振动给料机生产中是常见的，尤其在处理量大的生产项目中，物料堵塞的几率更是大的。
对于减少物料堵塞几率现象的几种举措，须针对具体生产情况进行分析，针对粘性物料或者是含水量比较大的物料，在安装振动给料机设备时，应该尽量使得倾角下倾至15度，可以帮助给料，大大减少物料粘在筛板上面的几率。
在给料过程中应该均匀给料避免物料起拱
针对短时间内进料多的情况，造成物料在机座内堆积，简单的一个应对措施就是减少进料并保持进料均匀，运行速度过快的话，也会造成物料堆积和后续生产设备生产能力难以和给料机匹配，造成整体生产进度减缓的情况。
针对生产过程中产生冲料现象的话，冲料现象指的是由于种种原因，物料在很短的时间内冲出出料口淹没喂料处，造成不能正常给料，此时要对振动电机进行仔细检查，查看振动电机是否出现损坏，也可以查看是否是激振力过大，如果是过大的话，可以通过调节偏心块数量和距离将对应的激振力调小。
针对物料起拱的现象，振动给料机是通过激振力传递能量的，起拱是物料传输过程中会出现的一种情况，阻碍物料正常传输，破坏卸料转运工作的连续性，为了减少此类现象的出现，应该及时加大激振力，使得物料快速传输到下生产设备中，物料起拱现象严重的话，应该借助的外力将物料及时疏导，不至于造成生产流程中断的现象。
