砂石骨料作为混凝土和沥青等建筑材料的主要组成部分，其需求量日益增加。建设一条年产300万吨的砂石骨料生产线，不仅能够满足市场需求，还能为企业带来可观的经济效益。本文将通过一个具体案例，为您解析建设这样一条生产线所需的投资成本。
年产300万吨砂石骨料生产线案例概述
中誉鼎力与广西某建材企业合作建设的年产300万吨砂石骨料生产线，该项目的设计和配置考虑了原料特性、产品需求、地理位置、环境影响以及经济效益等多个因素。
一、项目详情
项目产能：年产量达300万吨（时产800-1000吨砂石骨料）。
合作方式：中誉鼎力设计承建并提供成套矿山设备。
原料种类：石灰岩。
成品规格：石粉、米石、10-20、10-30、50-80、砂等多规格砂石骨料。
销售途径：高速公路建设，房地产、冶炼、化工等。
项目占地：约40亩。
项目投资：5000万元（生产线投资4000万元，环保投资1000万元）。
二、设备配置
年产300万吨砂石骨料生产线的主要设备包括：
DLZGC1550振动给料机
DLPZC1815重型锤式反击破碎机
DLPC1220整形式破碎机
DL3YKZ3070振动筛
DL2YKZ3070振动筛
DL2YKZ2470振动筛
DLZSJ1213双转子制砂机
DLQMC脉冲袋式除尘器等整套矿山设备
三、生产流程
1、原料储存区：储存开采的原矿石，生产线的连续运行。
2、初级破碎：使用重型锤式反击破碎机将大块原石破碎至较小尺寸，通常破碎至35mm以下。
3、回料破碎：使用DLPC1220整形式破碎机对不符合要求的碎石进行二次整形破碎。
4、制砂：使用双转子制砂机将符合进料要求的碎料进行制砂处理。
5、成品筛分：振动筛对成品砂石骨料进行分级，产品符合不同规格的要求，不符合要求的会通过DLPC1220整形式破碎机再次破碎处理。
6、输送系统：使用皮带输送机将原料、半成品和成品在不同设备之间输送。
7、除尘系统：配置脉冲布袋除尘器等设备，减少生产过程中的粉尘排放，保护环境。
8、电控系统：实现生产线的自动化控制，提高生产效率和安全性。
9、废水处理系统：处理生产过程中产生的废水，实现循环利用或达标排放。
年产300万吨砂石骨料生产线投资成本分析
建设一条年产300万吨的砂石骨料生产线总投资约为5000万元，其中生产线投资4000万元，环保投资1000万元。这一投资成本包括了设备购置、安装调试、土建工程、环保设施以及初期运营资金等。不过上述方案仅适合石灰石、青石等中低硬度的矿石物料，如处理鹅卵石、花岗岩、玄武岩等物料则需要更换其它硬岩类破碎设备，如颚式破碎机、圆锥破碎机等设备，其投资也会增加很多，具体价格还要根据物料种类、成品要求、场地情况等才能给出投资费用。
