反击式破碎机和锤式破碎机都是我们在破碎作业中常用的一种设备，其中板锤和锤头作为两种破碎机的主要运作部件，除了易磨损之外，还有很多的相似之处，导致用户容易产生混淆，我们就从其材质、安装、运行等各个方面来了解一下反击破板锤与锤式破碎机锤头的区别的作用。
材质
由于锤式破碎机主要采用锤头对物料进行打击的破碎方式，所以锤头的材质一般比板锤的材质硬度要更高，目前市场上锤式破碎机锤头多采用双金属符合材质的锤头，成功地将具有高硬度的高铬合金铸铁(锤头工作部位)与具有良好韧性、可加工性的铸钢(锤头柄部)有机地结合在一起，具有单一金属材料难以达成的优良性和抗冲击的整体综合性能。反击式破碎机则多采用高锰钢材质，其韧性好，在强冲击下还会发生加工硬化，而且具有韧性高、成本低，高性等优势。
结构
锤式破碎机的锤端为主要打击作业部分，所以我们一般将锤头设计为“大金牙”结构，使其锤端部位不仅硬度高，而且厚度也比锤柄处更厚更。反击式破碎机的板锤主要是以冲击力为主，所以一般设计为长条形，当然也有T型或S型，应用为广泛的主要为长条形。
安装方式
反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接的，也就是说是固定在转子上的，所以板锤利用整个转子的惯性对物料进行冲击，使其不仅破碎而且获得较大的速度和动能。锤式破碎机的锤头是悬垂在小转子上的，且是单个对物料进行打击破碎，在电动机的带动下，高速旋转的锤头对物料形成打击作业，悬垂的安装方式可保护锤头。反击破板锤的数量一般较小，只有几只，多十几只，而锤式破碎机的锤头成排列状安装，可达到几十只。
运作方式
反击式破碎机的板锤是自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，并把它抛到上方反击板上，所以板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少，其金属利用率可达到45%—48%。而锤式破碎机是顺着物料落下的方向打击物料，且因为是悬垂状态，所以磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。所以锤式破碎机只适用于中硬度物料的破碎，而反击式破碎机则适应的硬度范围更广。
从上面的介绍我们可以得出，反击式破碎机的板锤和锤式破碎机的锤头完是两个不同的部件，在设备的运转过程中所起到的作用也大有不同，但是作为设备的部件，直接影响到设备的生产能力和成品质量，所以我们在选购反击式破碎机或锤式破碎机时，都应该对其性能和质量进行详细的考究。