自击式破碎机与传统的劈碎、挤压、冲击式破碎机的结构上有很大的不同,主要有以下几点优势:1、破碎比大;2、动能消耗少;3、易损件磨损少;4、成品料形立体;详细解答
自击式破碎机是目前破碎行业的一种破碎设备,因为可使得石料在破碎腔内达到相互撞击、自行粉碎的目的而得名,自击式破碎机与传统的劈碎、挤压、冲击式破碎机的结构上有很大的不同,也拥有其他类型的破碎机没有的特点和优势。
自击式破碎机的工作原理为:大块物料进入破碎腔后,先经受高速运转的锤头打击,物料经锤头打击形成破碎后,会冲击至破碎腔内壁的反击衬板上,反击衬板会对其形成新一轮的破碎,之后锤头破碎过的物料与反击板破碎过的物料会形成大面积的撞击,形成第三轮的破碎,也就是我们说的自粉碎。自击式破碎机与传统破碎机相比,主要有以下几点优势:
1:破碎比大。物料在自击式破碎机腔内可经过锤头、反击板、自粉碎等反复多级破碎,大大提升了设备的破碎比,可将粒径为1600mm的大块物料一次性破碎至25mm以下,达到一破成型的效果,因此可用于物料的单段破碎过程中,为客户节省大量的设备成本和生产运行成本。
2:动能消耗少。传统的破碎机设备多采用电机带动运转部件对物料作业使其形成破碎的方式,动能及电能消耗相对较大,而自击式破碎机则利用了物料相互撞击的方式使物料形成破碎,大大节约了动能和电能的消耗,经实践研究证明,自击式破碎机每生产一吨成品石子的耗电量仅是颚式破碎机的60%左右,耗电量仅为1度。
3:易损件磨损少。传统的锤式破碎机,锤头、衬板等部件在大块物料的冲击和摩擦下,易产生磨损和损坏现象,造成配件成本和维修成本的增加,而自击式破碎机由于破碎多来自于物料与物料相互之间的撞击,因此的了各个部件的磨损程度。
4:成品料形立体。自击式破碎机物料在破碎腔内经受了来自各个方向和角度的冲击力,同时还受到物料之间相互挤压、摩擦形成的作用力,因此成品料性多呈立方体,且棱角分明,这样的成品石子符合家各种大型工程的用料,市场销售前景也更加良好。
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不同石料的制粉生产线需要的破碎机设备不一样,在石英岩等硬度较高的制粉生产线中,我们需要应用到颚式破碎机来对大块物料进行处理,但是如果是石灰石等含钙量高于40%的中硬度的料,那么我们可以用到一次成型的重型锤式破碎机,可以节省35%的投资。
挤压式破碎机包括颚破、圆锥破、旋回破和对辊破,各有优缺点,颚破重量轻、进料口大、排料口可调,但是衬板磨损快、出料粒形不好;圆锥破破碎腔大、工作平稳,但是价格高、维护成本高;旋回破处理量大、粒形好,但是机体大、结构复杂、维修难;对辊破体积小、结构简单、维修方便,但是破碎比小、配件易磨损。
破碎机保养注意事项:1、轴承温度上升不过70℃;2、定期对设备的关键部件和易松部件进行检查;3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作;4、破碎机需与给料和输送环节协调工作。破碎机操作前应注意:1、检查紧固件是否完全固定;2、检查轴承润滑;3、检查保护装置;4、机腔内没有碎片或其他杂物。
目前大型石料破碎设备已经逐渐取代小型的石料破碎设备,在各地都有众多的大型石料破碎机生产现场,大型的石料破碎设备不仅生产时产量比较高、生产效率也是高的。大块石头需要使用大型石料破碎机,配备上较大功率的电机,才能完成对应的破碎。
破碎机规格型号包含几个主要的大类,进料粒度是可以承受尺寸的物料,一般来说小型的破碎机进料粒度是小的,中誉鼎力大型破碎机设备进料粒度甚至可以达到1.2米以上,小型的制砂破碎机设备进料粒度一般是比较小的,可以承受的进料粒度小于200mm,在选择破碎机时要考虑到进料粒度这一问题。
影响设备价格的因素有很多,从几万到几十万都不等,中誉鼎力锤式破碎机从选材、加工、质检、出厂等方面层层把关,机壳采用钢材作为原材料,以设备结实。背部通筋设计,这样既了设备,也能在大块物料不慎落入机壳外部时不对机壳造成伤害。