24小时服务热线:400-700-2111自击式破碎机与传统的劈碎、挤压、冲击式破碎机的结构上有很大的不同,主要有以下几点优势:1、破碎比大;2、动能消耗少;3、易损件磨损少;4、成品料形立体;详细解答
自击式破碎机是目前破碎行业的一种破碎设备,因为可使得石料在破碎腔内达到相互撞击、自行粉碎的目的而得名,自击式破碎机与传统的劈碎、挤压、冲击式破碎机的结构上有很大的不同,也拥有其他类型的破碎机没有的特点和优势。

自击式破碎机的工作原理为:大块物料进入破碎腔后,先经受高速运转的锤头打击,物料经锤头打击形成破碎后,会冲击至破碎腔内壁的反击衬板上,反击衬板会对其形成新一轮的破碎,之后锤头破碎过的物料与反击板破碎过的物料会形成大面积的撞击,形成第三轮的破碎,也就是我们说的自粉碎。自击式破碎机与传统破碎机相比,主要有以下几点优势:
1:破碎比大。物料在自击式破碎机腔内可经过锤头、反击板、自粉碎等反复多级破碎,大大提升了设备的破碎比,可将粒径为1600mm的大块物料一次性破碎至25mm以下,达到一破成型的效果,因此可用于物料的单段破碎过程中,为客户节省大量的设备成本和生产运行成本。
2:动能消耗少。传统的破碎机设备多采用电机带动运转部件对物料作业使其形成破碎的方式,动能及电能消耗相对较大,而自击式破碎机则利用了物料相互撞击的方式使物料形成破碎,大大节约了动能和电能的消耗,经实践研究证明,自击式破碎机每生产一吨成品石子的耗电量仅是颚式破碎机的60%左右,耗电量仅为1度。
3:易损件磨损少。传统的锤式破碎机,锤头、衬板等部件在大块物料的冲击和摩擦下,易产生磨损和损坏现象,造成配件成本和维修成本的增加,而自击式破碎机由于破碎多来自于物料与物料相互之间的撞击,因此的了各个部件的磨损程度。
4:成品料形立体。自击式破碎机物料在破碎腔内经受了来自各个方向和角度的冲击力,同时还受到物料之间相互挤压、摩擦形成的作用力,因此成品料性多呈立方体,且棱角分明,这样的成品石子符合家各种大型工程的用料,市场销售前景也更加良好。
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中型石头破碎机厂家会有的资金来客户的售后与服务保障,石头破碎机也是整个生产线中的重要一部分。目前选购较多的就是时产800-1000吨的中型石头破碎机。
锤破和方箱破是常见的破碎设备,至于哪个,主要是看从什么方面对比,比如产量上重锤破要优于方箱破,电耗方面方箱破则优于重锤破,同等产量下,前者消耗的电量仅为后者的1/3。
中誉鼎力大石头破碎机采用高的材料的锤头、衬板等,可以在大块石头进入的时候,可以承受住的冲击力和摩擦力,可以实现连续不断的大石头进入。而且大石头破碎机拥有较深的进料腔,不会造成物料都堵塞在进料口,可以实现物料成品料的顺利输出。
用户在购买破碎机时,不仅要要考虑设备费用,还有一些隐形费用需要考虑的,主要有:1、维修费用;2、运行费用;3、配件更换费用。
一级破碎设备直接处理料场来料,是破碎生产线中位于初级破碎位置的加工设备,常见的一级破碎设备有颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机等。
滑石常用的粉碎设备有锤式破碎机、颚式破碎机、对辊破、冲击破,在实际的滑石石料生产线设备选择中,需要用户根据生产场地的实际情况及生产工艺要求来选择合适的滑石破碎机设备,只有配备合理的生产线才能后期的稳定生产。