破碎机转子是由很多零件组成的,主要包含主轴、锤头、锤盘、锤轴、隔套、轴承、轴承座、锁紧装置、密封装置等。破碎机转子在使用中会产生的磨损,过度磨损的破碎机转子主要故障表现为锤盘外边缘磨损严重、锤盘开裂、锤轴折断、锁紧装置失控、轴承发热、主轴变形或者断裂等。详细解答
转子是破碎机中重要的部件之一,也是在运行过程中比较容易出现问题的地方。那么,在运行中转子破碎机的转子部件常见的问题有哪些呢,有什么处理办法?请跟随中誉鼎力来了解一下吧!
1、转子部件主要包含什么?
破碎机转子是由很多零件组成的,主要包含主轴、锤头、锤盘、锤轴、隔套、轴承、轴承座、锁紧装置、密封装置等。
2、转子危险区域怎么分布?
根据对转子部件的研究分析,我们发现其上存在的危险区域为锤头柄部、锤盘外边缘、锤轴孔、锤轴、主轴轴肩处等,这些都是比较容易出现问题的部位,要时常注意。
3、磨损严重的破碎机转子主要故障表现有哪些?
破碎机转子在使用中会产生的磨损,过度磨损的破碎机转子主要故障表现为锤盘外边缘磨损严重、锤盘开裂、锤轴折断、锁紧装置失控、轴承发热、主轴变形或者断裂等。
4、为什么要对破碎机转子进行定期保养工作?
在正常的生产中,我们要定期对破碎机转子进行维护。因为设备在工作中转子部件会长时间受到物料的冲击和摩擦,难免使转子构成部件发生磨损、变形、断裂等问题。如果后期不做到定期的保养维护工作,一旦出现严重问题,会对厂家造成严重损失。
5、转子定期大修主要修复的是什么?
破碎机每生产一点时间就要进行一次大修,以设备的正常运行。针对转子部件大修的主要有锤破的严重磨损锤头更换,锤轴及主轴的检查、弯曲矫正,锁紧装置检查维修,锤盘外边缘的磨损修复或者更换,轴承、轴承座、密封装置的清洁保养等
6、转子锤盘主要检修的是什么?
转子锤盘主要是检查键和键槽的配合情况,要每个锤盘彼此紧贴。其次检查锁紧装置是否合格,如果失灵要及时更换,防止锤盘及主轴窜动。
7、转子主轴弯曲矫正的注意事项有哪些?
(1)主轴矫正时施加的力不要过猛,防止轴体的裂纹隐患处发生崩裂情况。
(2)当主轴的弯曲比较严重时,要分多次进行校正,切不可一次处理,造成损坏。
(3)在矫正过程中,施加矫正力后要停留一段时间,同时用小铅锤沿着轴体轻轻地敲打。这样是为了内部应力,防止矫正后在产生变形。
(4)主轴矫正过程中对轴的弯曲度要不断的进行测量,直到达到规定。如主轴直径在Φ200-300时,它的弯曲值不应过0.06mm,经过矫直的轴,弯曲值不得过0.1-0.15mm。
这些就是转子破碎机的转子部件在使用中比较常见的一些问题。很多用户在使用中不去在意这些,等到真正出现问题才去处理这就晚了,导致浪费很多精力及不要的经济损失。所以,在以后的生产中,不单单对转子,其他部件也要定时的维护检修,这样会让设备的使用寿命大大延长。
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矿山破碎机选型依据:一、根据破碎生产的工艺;二、根据物料的性质;三、根据物料的粒度;四、根据具体的生产要求。由于破碎机还有很多不同的规格,所以在选购之前好对破碎机的工作原理简单了解一下,选购时可以结合破碎机规格和企业需求选购。
立式冲击式破碎机作为在各个地区都有生产的破碎机设备,具有生产厂家众多、设备普遍的特点,设备价格大致集中在几万到几十万之间。
日产量3000吨的破碎机推荐DLPCZ152锤式破碎机,配套2台160千瓦的4级电机,该型号属于属于中小型设备,所以市面上价格并不价格高,不同厂家的破碎机设备品质差异,功能差异,造价差异,定价要求差异,价格都存在差异。
反击锤式破碎机型号有十多种,每种型号主要表现在生产能力、所需功率、进料粒度等方面的差异,每小时生产能力为50到3000吨;所需功率从75KW-1250KW不等;大进料粒度为400-1600mm。型号不同,反击锤式破碎机价格差别也很大,便宜的几万,贵的数十甚至上百万元,一般制造厂家具有更为完善和优惠的报价体系,客户可通过多家对比后,挑选性价高的设备。
人们将锤式破碎机和反击式破碎机的结构优点进行了糅合和改良,对其缺点进行了摒弃或削弱,使其适用于破碎石灰石等中硬度石料,针对抗压强度200Mpa和含钙量高于40%的石料,可以达到一破成型的破碎效果。
根据配置生产线的不同及生产厂家自己的倾向,可以将生产线配置成鄂式破碎机+反击式破碎机的配置类型,或者是单纯锤式破碎机配置的情况。