颚式破碎机模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业,随着设备的作业,出料口会逐步增大,导致产品粒度不断变粗,为了调整出料粒度,通常采用垫片、楔块或液压三种方法。详细解答
颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业,常用来破碎玄武岩、鹅卵石、河卵石等硬度偏高的矿石,在矿山、建材、道路、水利工程建设应用普遍。随着设备的作业,出料口会逐步增大,导致产品粒度不断变粗。那么颚式破碎机出料粒度的调节方法有哪些呢?本文就来详细介绍下。
在颚式破碎机后推力板支座和机架后壁之间,放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量,使出料口减小或增大。这种办法能够多级调节出料粒度,机器结构比较紧凑,能够减轻设备重量,但调节时要切断电源。
靠颚式破碎机后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来完成出料口的调节。滚动螺栓上的螺帽,使调节楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动,带动前楔块向前或向后移动,从而推进推力板或动鄂,以调节出料粒度。此法调节方便,节省时间,但增加了机器的尺度和重量。
采用液压推进缸来调节出料粒度是另一种方法,这种颚式破碎机的连杆上装有一个液压油缸和活塞,油缸与连杆上部联接,活塞与推力板支座联接。正常作业时,油缸内充溢压力油,活塞和油缸相当于一个体连杆。当破碎腔进入非破碎物体时,连杆受力敏捷增大,油缸内油压突然增高,推开液流阀,压力油被挤出,活塞与油缸松开。此刻,连杆油缸虽然仍随偏心轴的滚动而上下运动,但连杆活塞不动,故推力板和动鄂亦不摆动,起到保险设备的作用。
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颚式破碎机和旋回破碎机均是挤压型破碎设备,在其他方面也有较大的不同,表现在:1、处理能力不同;2、外形结构不同;3、进出料粒度不同;4、件寿命不同;5、能耗不同;6、维修周期和成本不同;7、适用物料和场合不同;8、环保程度不同。两种设备各自的优势和局限,要综合考虑基建、环保等多方面因素选择。
砂石骨料生产中破碎一般有粗碎、中碎、细碎三种破碎类型,二级破碎设备有锤破、反击破等,在选择的时候是需要根据自己的生产要求来适合使用哪种设备的。
中碎破碎机起到的是控制出料粒度的作用,起到承接粗碎设备和细碎设备的作用,破碎机需要满足粒度的要求,由破碎机预筛分后得到的物料进入到中碎设备内。
采购破碎机需要注意:1、机械的性能产量是否与物料以及成品需求相符合;2、设备质量的稳定性如何;3、厂家是否;4、厂家是否提供售前、售中、售后等方面的服务;5、价格。
颚式破碎机工作原理主要是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎,具有结构简单、机腔深无死区、产能高、出料可调、配件更换方便等特点,但是其缺点也很,主要表现在动能消耗大、动颚容易磨损、成品料针片状含量多等方面。
河南中誉鼎力有多样化产品和较好的市场口碑,其生产的时产100吨的颚式破碎机型号PE-600×900、PE-750×1060;反击式破碎机中细碎型号PF-1210、PF-1315;圆锥破碎机型号PYB1200、HST160;如破碎石灰石、煤炭等脆性物料选锤式破碎机,一次性破碎成型,维护成本低,常见型号PCZ1615、PCZ1620。