已有2632人成功参与
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【项目投资】:2.3亿元
【占地面积】:216亩
【项目地址】:河南省卫辉市唐庄镇虎掌沟
【项目亮点】:大型、智能、环保
【项目背景】:为响应家“十三五规划建设”,卫辉市对当地所有碎石加工企业进行整合升级,卫辉市天然资源有限公司融合了当地多家小型石料生产企业,经过大半年的紧张建设,终建成时产3000吨砂石骨料生产线。
亮点一、大型
一组数字足以说明
1台:一台PCZ2125重型锤式反击破碎机时产3000吨
1个:1个储料量1.5万吨的中转料仓
2个:2个储料仓各6万吨的成品料缓冲仓
51台:51台DMCA除尘器
216亩:占地216亩
3000吨:时产量3000吨
9068kw:162台设备总耗电量一小时9068kw
162000吨:料仓总储料量达162000吨
卫辉市天然资源有限公司时产3000吨砂石骨料生产线采用中誉鼎力智能化石料管理系统,包括无人值守收料、售料系统,DCS中控系统、云监控系统和手机APP终端操作系统。
1、无人值守收料系统
该系统运用使得停车刷卡简单快捷,通过远程监控拒重复打卡、代替打卡等行为,并且可以自动过滤称重,数据准确;
2、无人值守售料系统
用于石料销售环节,实现自动装料,无需人工铲车装料;与传统铲车装料相比效率提高;装料过程密封,抑制粉尘扩散;可指定装载量,避免载和少料现象;
3、DCS中控系统
该系统是整条生产线的部分,具有一键开机、电机保护、自动润滑、产量统计、温度检测、料位检测、电流检测、转速检测等功能,设备运行稳定,故障率;
料位检测
自动润滑
4、云监控系统
贯穿整条石料生产线的每个环节,引入高清摄像装置,在灰尘严重的区域同样可以正常工作;360度旋转能够让操作员看清设备的每个部位;
5、APP终端
“把生产线装进口袋”,这是该系统研发的初衷,中誉鼎力自主研发的手机APP为生产线管理量身定制,实时监控生产线运行情况,掌握收料、售料等信息,并且可以查看中誉鼎力在各地将近五千条生产线实施视频;
实现源头收尘、集中处理、气力输灰、闭路转运
1、生产线从破碎、筛分到成品料存储,环节采用钢板密封隔离,既抑制了粉尘扩散,又了噪音污染;
2、破碎机下方的打散装置分离灰尘与石料,净化原料同时又避免了生产线下游的重复收尘;
3、51台DMCA矿山除尘器设备分布在每个出尘点,除尘率高达98%以上;
4、园区内24小时不间断洒水,并对装完石料的车辆喷淋,轮胎清洗,运输环节粉尘污染;
5、尾矿废料和筛分出来的土石粉被加工成水泥砖,解决了废料堆放的污染和占地问题,又实现新的利益增长;
6、园区绿化面积过50%,美化环境、噪音;
7、对园区内的生活垃圾进行集中处理;
8、被开采过的地区进行植树造林,实现开采与绿化同时进行;
整体生产线采用规范建设的方式,同时采取中转料仓、皮带传输等的承建方式,生产线由中誉鼎力承建,在生产线生产建设当中,同时积累了丰富的矿山资源整合的经验,可以向安徽、河南、湖南等多地进行推广。
为了进一步整合矿山资源,同时为了响应家推进传统制造业绿色改造的号召、适应企业工业技术装备更新改造的要求,距生产厂区10公里处的位置,建设时产3000吨砂石骨料生产线,于2016年10月开始施工,于2017年6月完成整体建设工作,目前该项目已经顺利投产近两年。除了作为河南新乡地区一处大型砂石骨料生产基地,该生产线还是中誉鼎力砂石设备的试验新基地。
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