砂石生产线主要由破碎、筛分和输送三大系统组成。要想提高它的产能，许多人先想到的会是选择产量高的破碎机，毕竟这是比较也是直接的方法。我们要说的是筛分系统如果设计的合理，生产线的产能也可以提高，看看您了解过这些措施吗？
筛分系统主要由单台或多台振动筛组成，如果振动筛的筛分效果过低，生产线的产能也会受到影响。为避免这一问题，有些砂石企业将振动筛进行解离，并在破碎机的出料仓处直接建设料仓，在进行高产的时候，通过汽车，铲车等运输工具将这些中间产物直接输送到大型筛分装置中。这样虽然能提高筛分效率。但是，也增加了额外的开销，使得整个项目的成本大幅度地增加。
基于这一点，我们的解决方案是设计多台振动筛并行处理，这样不用使用大型筛分设备照样可以取得上面的效果。具体操作就是在破碎机或制砂机的出料处进行石料分离，使之成为两到三个分流，多台筛分设备独立操作。按照这种方法，砂石生产线成品的制成速度也可以增加二至三倍。
除了上面提到的多台振动筛并筛外，的砂石生产线筛分系统在设计时会兼顾以下几点：
1、振动筛的筛网材质和面积合适，安装倾角符合规范。
2、上游输送设备与振动筛之间的溜子要设计正确以物料能够平铺到整个筛面上。
3、振动筛与下游输送设备之间的溜子要考虑防磨及防噪音。
4、在生产线的破碎系统之前设计一道筛分环节，把不需要破碎的细料和土筛除，防止细料再破碎增加能耗和增加粉料，从而提高砂石生产线的效率和成品质量。
