皮带输送机广泛应用在矿山、化工、粮食等行业，在运行中皮带运程偏斜现象是皮带输送机常见的故障。如果不及时调整，胶带输送机的皮带一旦跑偏，将会损坏胶带边缘，有可能造成胶带撕裂或撕断，影响其正常运行。甚至会造成操作人员伤亡事故。
所以，了解输送带跑偏的原因及所应采取的相应措施，对皮带输送机的使用为要。现在我们了解一下带式输送机的皮带跑偏的原因及采取的措施。
1、滚筒结构调节。根据胶带适紧不适松的规律，把驱动滚筒与张紧滚筒两端做成楔形，楔形尺寸一般为：距离端点50mm，楔形深度为2mm。在偏行轻微时，使胶带自动调偏。
2、安装时托辊组轴线同输送带线不垂直而引起输送带跑偏，当输送带往那边跑偏就将那边的托辊向输送带前进的方向移动一点，一般要调整几个托辊才行。
3、滚筒不平引起输送带跑偏。如果是安装偏差，应停机调平，如果是滚筒表面直径加工不一致，则要重新加工滚筒外圆或更换滚筒。
4、张紧滚筒调节。如果输送机空载和重载时都向同一侧偏行。说明胶带两侧拉紧程度不一样，应调节张紧滚筒的丝杠，从而达到调偏的目的，这也是在工作中常用的调整偏行方法。
5、滚筒表面粘上物料。粘结的物料使滚筒表面成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离。是输送粘度大并且落料处密封不好时，容易使物料落入回程输送带而粘结于滚筒上，致使输送带跑偏，所以须经常检查清扫器和进行人工清扫回程输送带上的物料。
6、皮带接头校正。如果输送机运行时胶带总向一侧偏行，而且在接头处偏行严重，且偏行位置不固定，说明胶带接头不正，应重新校正接头。
7、调偏装置或皮带。如果胶带左右偏行，无固定方向，说明胶带松弛，应调整拉紧装置或去掉一段胶带，使胶带绷紧，偏行就会消失。
8、支架校正。如果运行过程中，胶带向同一侧偏行，并在某一位置上较严重，说明托辊支架或机架扭曲不正，应该校正支架或机架的水平度和垂直度，更换扭曲严重的支架。
9、胶带修补。如果输送机胶带边缘磨损严重，使胶带两边拉力不一致，胶带偏行位置不固定，应根据实际情况及时修补胶带或更换胶带。
10、入料调正。如果胶带在空转时不跑偏而负载时偏行，说明物料在胶带两边分布不均，装载漏斗不正或入料流注不正，应校入料装置或改变落料角度，使胶带两侧物料分布均匀。