石子机轴承热的因素有很多:1、润滑不良;2、轴承磨损;3、安装偏差;4、轴承间隙不合乎规范;5、夏季高温条件下作业;详细解答
石子机主要用于水泥、人工砂石、非金属矿山等行业的物料加工,高速转动的转子带动锤头将落入机腔的物料打击破碎,在运转过程中,石子机轴承温度不可避免升高,当温度达到特定值,如果不及时处理,会加快轴承损坏,进而影响设备工作效率,那么,究竟石子机轴承热怎么回事?
一、润滑不良
轴承润滑可减轻轴承之间的摩擦和磨损,排除摩擦热,并且起到的密封作用,防止异物侵入和金属锈蚀。但是如果润滑油脂不足或者轴承之间有异物,那么密封盖内表面之间有摩擦,就会造成轴承温度偏高,需要对石子机轴承进行清洗,并且更换润滑脂;
二、轴承磨损
石子机工作环境灰尘量大,如果灰尘进入轴承座内,会导致润滑不良,轴承出现磨损,继而造成摩擦力增大,造成轴承温度升高;
三、安装偏差
轴承安装要求轴和轴承孔的线须完重合,如果出现偏差,会导致轴承在转动时产生力矩,引起轴承磨损、发热;安装偏差还会导致轴承振动较大,也会造成温度升高;
四、轴承间隙不合乎规范
如果轴承外圈与轴承孔间隙过大,会导致轴承圈不能随轴一起移动,也会在轴承内部产生力矩,这时轴承滚珠内外承受的负荷有偏差,会增大摩擦力,导致轴承发热;
五、外部环境
夏季高温条件下作业,对润滑脂要求更加严格,如果出现轴承温度异常,应立即停机,待轴承散热之后更换合适的润滑脂;
以上是针对石子机轴承过热的原因分析,在实际日常工作中,要根据具体情况逐个排查,再按规定进行处理,不仅可以适当延长设备使用寿命,保障操作人员的人身安,更可以提升设备工作效率。
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12石子的生产一般都是在二道破碎的生产流程,将头破破碎好的石子经过再次的整形,得到合适粒形的12石子,破碎该石子所选用的破碎机主要是头破破碎机加上整形破碎机,对于石子可以进行进一步的整形,是大多数石子生产线上选用的配置类型。
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一些大的石料生产线上石子破碎机设备经过一段时间的使用,出现设备陈旧老化的情况,逐渐被淘汰,经过一些客户的介绍便又转手卖给小的石料生产线生产厂家,继续再进行生产。
常见的石子破碎机有颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、移动破碎站等,每种设备都有性能优势,适合不同工况使用,具体选用哪种需要结合作业现场情况。
69颚式破碎机市场报价在5-30万之间,其报价受到设备材料、市场需要波动、企业生产技术水准等等因素的影响。
时产1000吨大型石子锤破机是整条生产线的,采用的是两台400kw的高压电机,一破成型,可以取代传统的两级破碎,为企业节约更多设备投资,由于每个生产场地情况不同,设备配置不一样,价格也会有出入。