转子作为冲击式制砂机的关键部件,若转子采用修复措施,尽量让制砂机生产厂家进行修复处理,更换的话建议采用原厂家的转子组件。针对冲击式制砂机转子拆卸方法可查看详细解答
转子作为冲击式制砂机的关键部件,经长时间的运转,也会出现磨损现象,针对冲击式制砂机转子的磨损,我们通常会采用维修或更转子,若转子采用修复措施,要制砂机的生产厂家进行修复处理之后才能安装设备内,更换的话建议采用原厂家的转子组件。针对冲击式制砂机转子拆卸下文将进行介绍:
1、卸下进料斗、冲击式制砂机顶部和分料器组件;
2、清理粉料器间的石料,取下分料器螺栓孔内的布块,卸下分料器螺栓,取出分料器(卸下螺栓后,注意螺纹不要遭到灰尘或石料等杂质的影响)。
3、卸下压紧板螺栓和压紧板。用四根螺栓锁住固定转子的升降板,并依次锁住螺栓直到完锁入而使转子离开胀套为止。把转子升降板上的单眼螺栓抬高取出转子。
1、安装冲击式制砂机转子时要清理轴、锁、胀套和转子体凸面,装配前清洁干净,并用轻油或脱水液涂抹这些部分表面。
2、在胀套”顶部”裂缝中放入一个小楔片或小螺丝刀,使裂缝稍微扩张。将涨套放置于轴上,较大的一端向下,使其坚固地位于上密封板上。卸下契片或螺丝刀,并涨套上毛边。
3、将制砂机的转子升降板装在转子凸面上,并将转子降到胀套上。在卸下升降板前,使升降板上其他孔和涨套上孔对齐,卸下升降板。转子固定在涨套时,涨套顶部和转子突面顶部间有2mm距离。
4、将螺栓由压紧板插入涨套并均匀地锁住,如此可将胀套紧密地向上拉到轴和转子的突面上,然后将螺栓锁紧。清理顶板并安装分料盘,用分料盘螺栓锁住,并在分料盘螺栓孔内塞入布块,如此,可防止螺栓附近石料挤入,使其易于卸下。
对冲击式制砂机进行适当的维护保养,是可以让冲击式制砂机的良好性能维持更久,可以延长制砂机设备的使用寿命,提升生产效率。
1、定期检查:定期检查冲击式制砂机入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、块的磨损情况。(在停机状态下通过检查门检查);
2、发现冲击式制砂机有磨损应及时更换或找制造厂家修补;
3、冲击式制砂机的两侧传动三角胶带拉紧力大小调整合理,每组长度尽可能保持一致,这样方能冲击式制砂机节能效率高;
4、注意润滑:冲击式制砂机400小时时要适量加入润滑脂,工作2000小时要打开主轴总成对轴承进行清洗;
5、如有停产现象,用户应继续对设备进行维护和保养。
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冲击式制砂机设备市场报价10万起步,移动式冲击式制砂机要贵些需要30万起步。选择的不同机型、型号、厂家设备的报价不同。如整套200吨花岗岩制砂生产线,则需要投资150万左右。
一台冲击式制砂机价格大致在20-80万左右,中誉鼎力生产的可以满足时产200吨的冲击式制砂机型号有VSI-8518、VSI-9526、VSI-1140、VSI-1145、VSI-1150等。
vsi1150制砂机下料粒度在55毫米,其解决量可达到280-400T/H,出料参数可达到0-5毫米,用的是两台220KW的电机。因不同厂家生产冲击式制砂机时投入的制造成本不同,设备定价不同。
冲击式制砂机械有“VSI冲击式制砂机”“HVI冲击式制砂机”“PLC制砂机”等系列,一台冲击式制砂机设备价格10万起步,相对来讲HVI制砂机要贵很多。用户选择冲击式制砂设备时,要注意设备机型。
调整VSI立轴冲击式制砂机出料口大小时,需要借助调整环、降定锥衬板、支承套间的锯齿形螺纹升来完成。调整环拧入螺纹后,通过旋转调整环使固定伞板上升或下降,实现出料口的大小的调整,成品料的粗细就进行了改变。
DLVSI1263冲击式制砂机是年生产线量范围相比大的一个,时产量400-580吨,下料粒度控制在50mm以下,兼制砂与整形一体,深腔叶轮定做,使它相比其余制砂机而言,历经量提高了三分之一。