在矿山机械设备中，大多数设备都是要靠电动机来提供动力，可以说电动机是矿山机械的“心脏”也不为过。在振动筛机械设备中，振动电机的作用显得更加重要，振动电机是在电机转轴的两端安装偏心块，利用高速旋转产生激振力，带动筛网对物料进行筛分。由于其这种的结构，使得振动电机比普通的电动机寿命要更短，在使用中也会出现烧坏的情况。那么，引起振动电机烧坏的主要原因是什么呢？有没有什么好的措施？
一、振动电机安装不当
上面讲了振动电机两端装有较重的偏心块，如果在安装过程中产生垂直或者倾斜，则偏心块的重量会施加在轴承上，如振动电机里没有安装装置平面轴承，则会对轴承产生不良的影响，长时间运转会造成振动电机烧毁。
针对这种情况，我们可以采用立式振动电机，该种电机里面增加有平面轴承，可以避免这种问题发生；或者在安装振动电机的时候避免垂直或者倾斜。
二、振动电机偏心块的调整
如果在振动筛使用中，调整偏心块的时候误把两端偏心块的方向搞反，使电动机产生空间扭矩，这种非正常情况会导致振动电机烧毁。
所以在调整偏心块的时候，要注意其对称性，或者说是两端的偏心块连线要与转轴平行，不能成异面状态。
三、地脚螺栓松动
设备地脚螺栓的松动也是引起振动电机烧坏的主要原因，由于振动电机的本身结构所致，其两端的偏心块产生的激振力每分钟要上千次的冲击地脚螺栓，所以地脚螺栓很容易产生松动，就会在短时间内引起其他螺栓的松动，甚至断裂导致电机烧坏。
所以要经常检查地脚螺栓的松动问题，如发现松动迹象立即紧固，也可以增加防松装置。
四、振动电机的散热问题
普通的电动机有安装有散热风扇，不仅可以快速散热，而且也可以掉一部分灰尘，使电动机处于良好的工作状态。而振动电机因无风扇可以散热，靠自身的结构来进行散热，再加上工作环境恶劣，粉尘很容易产生堆积，导致温度过高，烧毁电机。
要避免这种情况发生，就要经常对电动机的表面粉尘进行清理。
五、防护罩的密封问题
振动电机都是处于比较恶劣的环境中，粉尘比较大，如果防护罩密封不严，很容易进入灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧坏电机。
所以要这种问题发生，就需要增加防护罩的密封性，并且经常清理防护罩内的灰尘。
