玄武岩抗压受力性能较高,石头韧性好,硬度大、磨蚀性强,粉碎加工难度大,引起粉碎机械实际解决能力难以达到估计生产能力。那么,玄武岩碎石制砂生产线设备怎么搭配合适呢?本文将以时产450吨的产量为例,介绍下玄武岩碎石制砂生产线设备如何配置,以及这样配置有哪些性能优势。
玄武岩碎石制砂生产线设备搭配
车间 |
设计处理量(t/h) | 设备 | 数量(台) | 出料粒度(mm) | 实际生产能力(t/h) |
粗碎 | 450 | PCZ1615重型锤式破碎机 | 1 | 130 | 400-550 |
中细碎 | 450 | DLPC1216整形锤破 | 2 | 22 | 400-600 |
制砂 | 150 | DLVSI1140冲击式制砂机 | 1 | 3-5 | 150-200 |
玄武岩碎石制砂生产线设备亮点
1、粗、中整型破碎在型号选择上负荷率取低值,并将机械生产能力提升间隙留充足,以此克服玄武岩加工难度大的特亮点;
2、采取中整型破碎控制粉碎比、送料颗粒级配持续、符合充满喂料、层压粉碎等措施控制粒形质量;
3、对小石采取整形措施,经中整型破碎后的筛选分级车间不出小石成品骨料而仅出大石以及中石成品骨料,以此来克服玄武岩粉碎后小石中的针片状含量高的亮点;
4、提高立式冲击式打石机转子转速及骨料在粉碎腔内的线速度(本体系取65m/s),以达到提高成砂率及粉碎后砂的石粉含量的目标,此时减少砂的细度模数;
5、调整立式冲击式打石机的送料颗粒级配,能优地修改制砂成效;
6、体系经破碎、中整型破碎后出现的粒径料中的粒径<5毫米骨料中石屑含量较高,所采取的施工工艺使该部分骨料出不了成品骨料,让中整型破碎后粒径<5毫米的骨料进入立式冲击式破碎机做出整形,以控制成品砂质量;
7、立式破加工经筛选分级车间分级后的骨料中的粒径<5毫米的部分粗粒型(是3~5毫米)出不了成品骨料,让其进人棒磨机做出又一次粉碎,以调节成品骨料的细度模数以及石粉含量;
8、立式冲击式破碎机制砂时其加工骨料水含量越低,制砂成效越好,据此亮点,体系采取了干法生产,以提高立式制砂机的制砂成效,本体系既生产常态商混用砂,又生产碾压商混用砂。
玄武岩砂石厂生产线机械合理搭配,控制成品砂质量
1、中整型破碎后不出成品骨料,经立式冲击式破碎机后经筛选分级分级,并将其中部分粒径为3~5毫米的骨料剔除送至棒磨机做出又一次粉碎。该流程采取干法生产,即在采取立式破干法生产的此时剔除部分砂中粗粒型以常态商混用砂的石粉含量以及细度模数;
2、碾压商混用砂采取立式冲击式打石机制砂制砂,此时对洗石机流失的部分细砂做出石粉回收,将回收装置回收的石粉掺入碾压商混用砂中,以提高其石粉含量;