制砂机设备的生产安装及后的销售服务对设备及厂家的质量和信誉有着高的要求。制砂机设备主要由由滚轮组成，滚轮支撑轴承，压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。生产中主要是对矿山石料进行再次的破碎制砂，以适应建设中对物料的要求。
选购制砂机时要根据自身对产量和物料的要求选购合适的设备，制砂机设备相对于传统制砂机设备质量和产量要更有优势。对比如下：
工作原理方面：相对于传统制砂机设备，新乡制砂机设备的应用域更为广泛能够破碎干性和湿性的物料，同时破碎的物料硬度也更大，能够破碎河卵石等质地坚硬的物料。同时破碎时破碎的物料粒度更小，能够进行细的物料破碎。
产品质量方面：传统制砂机设备相较于新乡制砂机故障率较高但是设备价格更为便宜。制砂机设备在生产中使用密封式生产，能够将环境污染讲到低，工作更环保。
同时制砂机设备的选择更要有想使用的制砂配套设备如振动筛、给料机以及破碎设备，只有生产线设备之间的相互配合才能生产出更的物料，到达佳的生产效果。
1、 制沙机安装在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。根据制沙机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时，应将制沙机调平使其主轴与水平垂直。制沙机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制沙机重量考虑，在制沙机上方应留有起吊空间，在制沙机一侧应留适当空间以备检测时用。
2、 在制砂现场安装后仍应该进行面检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入润滑油或润滑脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有异物。
3、 检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制沙机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经过检查无误后产，生产前行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。
4、 一般机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入;给料均匀连续，含水量不能低于10-15%(可根据物料不同)，给料达到PCL直通冲击制沙机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时。
5、 制沙机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为：
a、排料→制沙机→给料
b、制沙机须空载启动，待制沙机运转正常后方可给料。
c、停机顺序与开机相反。
6、 制沙机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入制沙机，否则，会引起制沙机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及入料管，使制沙机不能正常工作，发现大物料应及时排除。
7、 制沙机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。制沙机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。
制砂机设备的日常维护及保养：
1. 在制砂机运转的时候，如果发现排料口阻塞，应该及时停机，否则会导致电机烧毁。
2. 在制砂机工作的时候，给料粒度好均匀一些。
3. 制砂机开机前要观察门处于关闭状态，否则物料会急速飞出造成危险。
4. 在制砂机运转时，如有发现异常的噪音，应停机检查。
5. 定期给制砂机添加适量的润滑油。
6. 应该严格执行制砂机空载启动，即先排料再启动。
7. 喂料大小应该满足制砂机的进料要求，不宜进入过大的物料加速制砂机的磨损。
8. 定期保养维护轴承设备。
9. 每天清理制砂机，以免腐蚀制砂机设备。
10. 工作时发现有噪音及轴承温度过高要进行停机检查。
