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制砂机堵了怎么办?制砂机堵料原因、解决方法及措施介绍

发布日期:2018-11-12 编辑:中誉鼎力

近有客户询问“制砂机堵了怎么办?”要知道,制砂机在生产中出现堵塞的情况,会造成生产效率或机器停机停产,影响生产进程和效益。因此,一旦发现制砂机堵塞,要及时分析原因并找出对应的解决办法。本文除了介绍制砂机堵料的解决方法外,还提到了如何堵塞的发生。

制砂机工作现场

一、制砂机堵料原因及解决方法

1、物料不合适:若含水量大,可在制砂机入料口进行预先加热等处理;若存在较多大尺寸物料,需要破碎后再送入制砂机。

2、进料速度过快:对制砂机喂料时,要喂料均匀连续,设备的堵料问题。

3、三角带松紧度不恰当:调整三角带的松紧度,三角传动带松动,物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料现象。

4、排料口调节不当:检查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞现象,并予以解决。

5、与其他设备的产量不匹配:在制砂机的物料还没有完破碎,后边的物料又快速的进入,造成设备堵塞。

6、易损件的磨损严重:进入制砂机的物料不能破碎并及时排出,发生堵料。因此易损件发生严重磨损,要及时更换。

7、电压过低或不稳定:制砂机实际处理量会比理论值,此时如果没有调节给料速度,很容易产生堵料现象。设备启动后要现场的电压稳定。

8、人工操作不当:这是制砂机堵料较为常见的一个原因。制砂机操作人员要经过系统的培训,了解熟悉设备之后才能上岗。

二、制砂机堵料措施

    1、进料的时候,注意电流表指针的变化。一般来说进料量过大,则电流表指针偏转角度大,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以增加喂料器来控制进料量,以此来制砂机堵料。

    2、与输送设备匹配不当,会造成出料管道风力减弱或无风后堵死,因此在设计制砂生产线前,要避免设备间产量不匹配的情况,堵塞的情况。

    3、在制砂机生产中,定期更换折断和严重老化的锤片,并定期检查筛网,如果发现老化,筛网孔封闭、破烂,及时更换。粉碎的物料含水率应低于14%,这些措施可以的减少堵塞的情况,提高设备的效率。

 

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