制砂机根据粉碎砂石的大小粒度可以分为粗、中、细三种,粗砂的细度模数为3.7~3.1,中砂的细度模数为3.0~3.3,细砂的细度模数为2.2~1.6,不同制砂机设备的出料粒度及调节方式也自然也有所不同,接下来我们就来了解一下锤式制砂机出料粒度有多大,又是如何进详细解答
制砂机出料粒度的大小直接关系到砂石的质量和级配,因此,人们在购买制砂机设备时对其出料粒度的大小都会加以关注,制砂机根据粉碎砂石的大小粒度可以分为粗、中、细三种,粗砂的细度模数为3.7~3.1,中砂的细度模数为3.0~3.3,细砂的细度模数为2.2~1.6,不同制砂机设备的出料粒度及调节方式也自然也有所不同,接下来我们就来了解一下锤式制砂机出料粒度有多大,又是如何进行出料粒度大小调节的呢。
锤式制砂机拥有两个相对运转的转子,在电机的带动下,两个转子上的锤头分别对物料进行打击作业,被破碎后的物料会沿切线抛出,与对面转子上抛出的物料产生大面积的撞击,形成自粉碎,它可以直接处理25mm以下的物料,并将其粉碎至10mm以下,一般来讲出料粒度在0-5mm之间的破碎设备都可以称之为制砂机,而锤式制砂机因为破碎方式及出料方式的性,可达到一机多产多用的性能,也就是说可同时生产骨料和砂石,且可以通过更换不同缝隙大小的篦板来实现对其出料粒度的控制,以达到一台机组取代多台机组才能满足砂石成品级配要求的传统生产模式,节约了生产场地及成本。
锤式制砂机的篦板镶嵌在设备的下端,并可以上下移动来控制锤头和篦板之间的间隙,锤头与篦板间隙越小,则锤头对物料的打击能力越强,反之,锤头与篦板之间的间隙越大,则对物料的打击力就相对减弱,当锤头在长时间运行产生磨损后,我们可将篦板进行提升,以增大锤头与物料的接触面,进一步提升锤头的利用率,同时,在生产过程中,我们也可以通过对篦板的上下提升,来达到控制锤头作用力的目的,进一步控制整台设备的破碎比和出料粒度。
锤式制砂机除了可实现对出料粒度大小的自由调节以外,由于物料在破碎腔内经受了锤头打击、衬板反击、相互撞击等多角度大面积的破碎,所以出料料形多呈三角形或棱形,针片状含量少,粒形立体抗压,符合家各项建筑建设用料,并以其大产量、高破碎比、低成本、高收益的性能收受到客户的广泛欢迎。
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