电振动给料机又叫做电机振动给料机，是一种常用的给料设备，在生产中，可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，提升了生产的自动化程度，提高了生产效率，并大大了工人的劳动力。在生产过程中，电振动给料机也会有一些常见的故障，这些故障影响了正常的给料作业，从而影响到整条生产线的生产运行，接下来我们就来了解一下电振动给料机常见故障及其解决方案，来帮助大家在实际生产中尽快找到原因并进行设备的排查检修作业。
设备启动后，不振动或间歇作业
1：振动电机保险丝烧断或线圈短路
解决方案：要及时更的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。
2：防护罩损坏并摩擦偏心块
解决方案：对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。
不给料或给料量不足
1：料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂。
解决方案：应注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅
2：电机振动给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞。
解决方案：需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。
3：铁芯与衔铁间隙不在2.0±0.1mm范围内，过大或偏小进而影响给料能力。
解决方案：对其间隙进行适量调整。
运行中噪音异常或撞击声大
1：地脚螺旋或激振器与槽体连接螺旋产生松动或断裂。
解决方案：对各处的螺旋进行检查，对其进行更换或紧固作业。
2：振动给料机的振动弹簧产生断裂
解决方案：更换振动弹簧。
3：振动电机电压不稳
解决方案：调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
在电振动给料机的运行中，除了发现故障要及时对其进行检修以外，我们还要加强日常的保养工作，例如要经常检查其振幅，观察电机的表面温度是否正常，另外还要加强设备的润滑作业，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，并更换内部轴承。合理的维护保养能够的电机振动给料机的部件磨损和延长设备的实际使用寿命。
