在混凝土制作过程中，尤其是在混凝土等强度比较大的混凝土制作中，需要多种类型的生产原材料配比在一起，主要的原材料有粗骨料和细骨料等两大类，多种骨料需要按照一个合适的配比配合在一起，不同等级的混凝土其配比方法也是有很大不同的，骨料的配比对混凝土成品的性能有何种影响呢？下面将这些问题一一介绍下。
1、混凝土生产中需要的骨料大致有哪些？
在混凝土生产过程中，骨料起到支架的作用，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙，水泥浆硬化后，可以得到混凝土成品的整体，需要的原材料主要有水泥、粗骨料、细砂等，其中细骨料（粒径在0.16—5mm之间）的含量应该不低于40%，粗骨料（粒径大于5mm之间）在整体的含量应该控制在5%左右，至于需要的骨料具体的粒径，需要根据生产的混凝土的类型来决定。
2、粗骨料与细骨料选择的要求
细骨料选择的要求
在混凝土生产中细骨料的选择应该满足的要求有，细骨料成品要求不含有杂质，以后续加工中水泥浆与骨料的凝聚，否则会大大混凝土成品的强度。
在混凝土配置中，粗细不同的骨料混合在一起，用以将水泥浆的空隙填满，应该合理控制细骨料的含量，如果细骨料含量过多的话，混凝土成品的强度可能会达不到规定的要求
粗骨料选择的要求
粗骨料作为粒径比较大的成品，其对应的表面积也是比较大的，将石灰石或者是鹅卵石破碎，都可以成为粗骨料的选择，选用石灰石的话由于其表粒形是比较粗糙的、具有的棱角，制成的混凝土强度比较大，选用鹅卵石的话由于其表粒形是比较光滑的，制成的混凝土成品强度较小、但是流动性大大增强。
除了原材料的类型之外，粗骨料的各项性能，也应该被考虑在内，例如颗粒级配良好的粗骨料，可以使得骨料之间的空隙率大大，可以减少水泥浆的使用，然也会大大用水量，并同时提高其紧密度。
3、混凝土骨料配比的方法
在混凝土骨料的选用中，应该选用连续级配的骨料，何为连续级配指的是将两种不同粒径的骨料合在一起，不同粒径的骨料从大到小都有分布，按照的比例进行配比，连续级配是将特大石(80～150mm)、大石(40～80mm)、中石(20～40mm)、小石(5～20mm)一起组合起来进行使用。
目前的商砼搅拌站在进行骨料配比之前，会结合用水量、砂率、混凝土强度等各个方面的要求，在对配比进行多次试验后，再应用到具体的实践当中。
（备注：目前我们公司设计的骨料生产线，由于生产的砂石骨料颗粒形状比较良好，骨料的级配良好，应用在各个商砼搅拌站项目中，与其他原材料配比在一起，生产的商砼成品。）
上图为贵州某商砼搅拌站使用我们公司的设备
