低能耗煤矸石破碎机更受用户欢迎，但是在使用过程中不知道如何来设备能耗，如果配电刚刚够用的话，一旦设备能耗稍微高出预计的大小，会严重影响设备正常生产。1885年，基克（F.Kick）提出，物料粉碎过程是由一个大圆柱体受到挤压力的作用，在其内部引起应力和产生应变，应力达到限，导致物料破坏，变成形状相似的小圆柱体，同时每次的粉碎比都相同，粉碎所消耗的能量与物料体积或质量的减小成正比。
那么，如何破碎机能耗呢？中誉鼎力作为大型矿山机械设备厂家，通过以下几方面来讲解：
1、设备选型合理
要想实现破碎机能耗的，要选择合适的破碎机，要根据需要破碎的物料，及其粒度、湿度、甚至粘度，考虑能考虑到的因素，并且连生产所处的环境也要作为考虑的因素之一。如若实在没有合适的设备，还可以请求得到设备厂家的帮助，的设计出满足要求的产品。
2、控制给料粒度
给料的平均粒度一般为允许给料粒度的一半左右，因此给料层物料层数为2左右，因为在破碎机中，越是接近堵塞层物料给料层数越能够满足佳给料层要求，破碎机就能够更大的实现节能降耗的目的。
上图表明原料尺寸越小破碎单位能耗越低，这是因为较小尺寸的原料构成的物料密度相对较小，机械强度较低，在破碎时抗剪切和抗变形能力小，因此破碎所需的能耗随着原料尺寸的减小而减小。
3、控制原料强度
破碎机中的散体物料须满足可破碎性要求，物料强度要在破碎机可处理的强度之内。另外，在破碎的过程中，破碎腔中应该防止铁块等非破碎物进入其中。当给料物料破碎之后混合在一起时，存在各种物料强度不均现象，强度大的物料会保护强度小的物料，从而强度较小物料的破碎概率和产品粒度。并且由于强度导致破碎腔的衬板受力也不均匀，终能导致衬板的磨损不均匀，影响破碎机的正常工作。因此，为提高煤矸石破碎机的工作效率，设备的零部件受力情况，发挥层压破碎在破碎过程中的功能，在生产过程中应该尽量给料物料强度的均匀性要求。
