我矿山机械行业将直接面临外进口产品的竞争。分析在关税壁垒和非关税壁垒保护下成长起来的我矿山机械行业的际竞争力，有利于有关部门和行业认清我矿山机械行业际竞争力的现状，为发展我矿山机械行业提供理论依据，同时有助于制定配额取消后的进口管理办法，使得部门在制定或颁布政策措施时更具针对性和指导性。这其中也包括矿用皮带输送机。
不少家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。其中主要包括扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。能量消耗以节约能源，已成为输送技术域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
皮带输送机运行的过程中，如果检测装置在检测到皮带上承载货物材料在重载的情况下，可以通过越离合器同时启动多个电机来带动皮带输送机，满足重在货物的运输要求;如果检测装置在检测到皮带上运输货物在轻载的情况下，可以通过越离合器减少运行电机的数量，到满足轻载货物运输为止，这样在能正常运输货物的同时，还提升的皮带输送机的节能效率。在使用多电机驱动运行的方式下，越离合器设备其关键，因为在甩掉或投入电动机时，需要靠越离合器来实现。当然，智能检测器也是备的设备，只有通过智能检测器对皮带上货物量的检测之后，越离合器才能根据检测结果实施相应的运行策略，从而实现皮带输送机电动机的损耗，达到节能优化的目的。
皮带输送机安装考量注意事项
1.安装皮带式输送机机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。在安装机架之前，先要在输送机的长上拉引线，因保持输送机的线在线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，须对准线，同时也要搭架子找平，机架对线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机长上对机架的误差不得过35mm。当部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2.安装驱动装置。安装驱动装置时，须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的线垂直，使驱动滚筒的宽度的与输送机的线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5-1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带式输送机的线垂直。
3.安装托辊。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
4.皮带式输送机的后找准。为输送带在托辊和滚筒的线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，须满足下列要求：
(1)所有托辊须排成行、互相平行，并保持横向水平。
(2)所有的滚筒排成行，互相平行。
(3)支承结构架须呈直线，而且保持横向水平。为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的线和水平作后找正。
5.然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。
6.挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5-1.5t的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。
7.皮带输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中，要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。
在带式输送机运行前，先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。后要检查供电电压与设备额定电压的差别不过±5%。
