玄武岩、辉绿岩、花岗岩、河卵石等石料属于硬度较高，且硅含量较高，在实际破碎作业中属于较难破碎或者破碎成本较高的的物料。通俗的讲，玄武岩和辉绿岩是硬且韧的物料，花岗岩是硬且脆的物料，河卵石硬度相对低一点，但是硅含量高。因此，对这些物料的破碎工艺要设计合理，在考虑破碎项目的投资成本的同时，须考虑生产线的生产成本。
石料的破碎通常由以下几个因素决定：
1）破碎物料的类型
2）破碎物料的硬度、含硅量、含水量
3）在进入破碎系统之前，破碎物料的平均粒度
4）成品粒度以及各个粒度范围的比例要求，成品的用途
5）台时产量
在实际的破碎作业中，有些客户的原料是石灰石，颚式破碎机的鄂板损耗低，一副鄂板的使用寿命达到一年是很常见的现象。这是因为石灰石不仅仅硬度很低（4~5级），而且石料中的硅含量很低，对破碎机的件的磨蚀性很低。
原料是玄武岩、花岗岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等件的损耗的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此，我们对破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚式破碎机或者颚破加圆锥破碎机的工艺配置。如果客户对终的石料粒型有较高的要求，我们可以再配置一台反击式破碎机进行石料整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎然导致项目的投资成本较高，但是对于运营的石料厂，三段破碎的生产成本是可观的。
对上述难破的物料，也可以采用颚破加反击破的两级破碎工艺。但是，这然导致反击破的板锤损耗很高，板锤寿命较短，返料比例较高等问题，这些是值得厂家和客户注意的问题，新乡鼎力矿山也根据不同情况配置了不同方案以便用户选择。
