河南省是众多大型矿山设备生产厂家聚集地，生产圆锥式破碎机型号、技术含量、种类多样化。但是不可否认的是圆锥式破碎机由于的运转，润滑装置都容易出现不良情况，里面的轴瓦会经常有烧蚀、情况严重还会出现裂痕以及轴瓦松动的现象发生。
圆锥式破碎机主要由机架、主轴、固定外锥及衬板、偏心套、可动内锥及衬板、润滑系统、保险装置等组成。在日常生产中，圆锥式破碎机润滑装置承担着重要的职责。因此，熟悉了解其常见故障对生产线运营重要。
在生产中，圆锥式破碎机润滑装置常见故障有：油温高、流量低、清洁度减低、过润滑等。下面就针对各常见故障做下具体分析。
1、主润滑油温高
1.冷却风扇未动作
冷却风扇受系统中的传感器控制，如果传感器故障或风扇电机烧损会造成冷却风扇不动作，需检查传感器接头或更换。
2.冷却风扇散热效果不良
由于管路堵塞、散热片长时间未清理造成的积灰、环境温度高等原因，都会导致散热效果不好，因此需定期清理冷却风扇积灰、疏通管路、增加导风罩提高导风效率。
3.机内部部件烧损
破碎机发生过铁、囤矿等现象时，会导致破碎机内部的部件发生烧灼抱死，这会产生大量的热使主润滑油温快速升高，此情况需解体检查破碎机部件并更换。
4.安阀失灵
安阀是在润滑系统中设置压力的减压阀，对润滑系统起保护作用。若安阀失灵或者设定值下降，会使润滑油不经过冷却器，此时需检查安阀是否正常。
2、主润滑油流量低
1.滤芯堵塞
滤芯堵塞会造成系统中流量下降，滤芯两侧压差高，因此需定期检查圆锥破碎机。
2.油泵泵油能力下降
长时间运转会使油泵中齿轮或机械密封磨损，油泵的泵油能力下降，应及时检查更换。
3.滤网堵塞
在油泵吸入口处有一个带有滤网的管接头，油中的大颗粒杂物会滞留在滤网上。若滤网不及时清理会出现堵塞、过油量减少、主油量，因此需定期清理管接头中滤网上的杂物。
3、主润滑油清洁度
1.外防尘密封圈磨损
外防尘密封圈与防尘桶间隙为1.9 mm 以下，若过大，粉尘会大量进入，因此需定期检查外防尘密封圈和防尘桶的间隙，标时应及时更换。
2.正压风量不足
正压风量不足会使润滑腔的正压减小，粉尘易被吸入润滑腔内，造成油质污染，清洁度。
4、过润滑
过润滑是指设备在工作过程中，加注了过量的润滑剂，从而导致轴承温度升高，噪音加大，使轴承寿命的一种润滑状态。
注意：过润滑评定没有一个明确的，例如我们认为每8 小时注油10 分钟为正常注油时间，那么每8 小时注油20 分钟就会过润滑。其实这样理解是错误的，过润滑是指储存在轴承杯中油脂的量，是注入与排出的差值，如果排油不畅，即使每8 小时注油1 分钟也会产生过润滑。
以上就是中誉鼎力针对圆锥式破碎机润滑装置常见故障的详细解析，希望对生产线运营有所帮助。在圆锥式破碎机长时间的使用中，润滑装置易出现润滑不良的情况，同时其他零部件也很容易被损耗，直接影响生产线的生产效率。了解润滑装置的常见故障及原因，有利于提高对故障的能力，破碎生产的顺利进行。
