24小时服务热线:400-700-2111破碎设备磨损损耗可以从以下几方面着手:1、了解破碎设备磨损的原因;2、增加缓冲仓和物料运输通道的坡度;3、严格控制粗破粒度;4、金属壁钉上一层聚氨酯板;5、增加垫板的型;6、安装除铁装置;详细解答
在石料生产线、制砂生产线、选矿等生产工艺中,对物料的破碎是整个工艺流程的步也是重要的一步。在日常生产中,破碎段的生产成本仅占整个生产成本的20%到25%,但是破碎设备磨损程度却是整个选矿设备中损耗大的,破碎设备磨损严重影响了生产的进度,增加了破碎设备维护的投入,如何破碎设备磨损损耗是维护设备正常运转的要课题,也是生产线成本的关键。

1、了解破碎设备磨损的原因
详细了解造成破碎设备磨损原因有哪些,并一一解决这些原因。破碎设备不合理的结构设计、不好的材料、操作步骤不正确等因素都会造成该设备磨损。中誉鼎力破碎设备厂家建议广大生产厂家,想要的该破碎设备的磨损,要从这些产生磨损的原因入手,只有解决根本问题,才能磨损。
2、增加缓冲仓和物料运输通道的坡度
摩擦系数的影响因素一般有:材料的性质、速度和温度、载荷、振动和光洁度,其中可以改变的就是材料和载荷。只要我们改变缓冲仓或物料运输通道的坡度,增加倾角9°以减小正向压力,就变相减小了摩擦力f=tg9,这样就可以减少金属壁的磨损,增加使用寿命,但是这须是在条件允许的情况下进行改造。
3、严格控制粗破粒度
粗破一般选用重型锤式破碎机、鄂式破碎机或旋回式圆锥破碎机,在原矿投入前进行破碎,破碎物料粒度不得过破碎设备额定尺寸,为了控制这个粒度,在破碎入口处,安装格筛,从而达到控制目的。控制了粒度,就会减小破碎设备承受力,可以的保护锤头等配件磨损程度和防止破碎卡车。
4、金属壁钉上一层聚氨酯板
在无法调节缓冲坡度的情况下,除了增加钢板硬度外,可以在仓壁钉上一层20mm厚的聚氨酯保护板,根据家反应注射成型工程技术研究的(聚氨酯弹性体摩擦系数影响因素探讨)的结论:“硬度对聚氨酯弹性体摩擦系数的影响较大,一般情况下,硬度越低,摩擦系数越高”,表面越光滑,摩擦力越小。因为铁矿石硬度高,聚氨酯表面光滑,有弹性,这样就可以保护缓冲仓壁减少破损。

5、增加垫板的型
当新破碎设备圆锥破进行破碎作业中,破碎设备的垫板会因为硬度高的矿石撞击之后,表面受到磨损和重创。想要垫板的磨损,好是增加垫板的型,提高垫板的强度和硬度,选择好的材料来制作垫板,具体的解决方法请看中破碎设备网。
避免夹铁现象的出现
6、安装除铁装置
一般在破碎设备排料口处,安装有除铁器,避免矿山采矿将杆子、铲齿等较硬的铁器进入中碎,由于中碎设备和衬板是粗碎的5倍以上,同时粗破设备吃的粗,排的也粗,对衬板影响不大,破碎入料口要有人负责拣铁。
破碎设备作为石料生产线、制砂生产线、石料厂、选矿等生产工艺中的关键,如何破碎设备磨损损耗受到很多朋友的关注,大家只有发现问题并及时的解决的问题,不断的破碎方法,才能大限度的破碎设备磨损,提高生产效率。对于破碎设备不是很了解的用户,可以联系中誉鼎力客服进行了解。
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中誉鼎力砂岩重锤破碎机设备参数:该设备命名的PCZ中Z表示的是重型的意思,也就是高产的设备,1820其中18是指重型锤式破碎机转子的直径(1800*1964mm),20代表重型锤式破碎机的进料口径(2000*1200mm)。简单点来说,当看到1820是就可以知道这台设备是一台大型的破碎设备。其产能方面可以达到每小时1500吨。
矿山碎石机器从研发到生产是需要很多费用的,包括原材料费用、人工费用等等,随着近年来原材料价格的不断上涨,价格也呈现上升趋势,其中主要受设备种类、地区因素、市场需求等因素的影响。
破碎机设备操作要注意:1、启动前先开动油泵电动机和冷却系统;2、注意均匀给料;3、如果给料太多或破碎腔堵塞,应暂停给料,待破碎腔内的矿石碎完以后再开动给料机;4、不熟悉操作规程的人员不许操作破碎机设备;5、停止运行时,按生产流程顺序进行停机;6、事故处理完开机前破碎腔内积压的矿石。
如何避免破碎机出现堵料?1、原料在破碎机允许的范围之内;2、给料均匀;3、及时更换磨损严重的锤头;4、检查三角带松紧;建议多方面入手,综合解决问题,避免出现破碎机堵料卡料问题,设备稳定有序的运行,设备生产效率,设备故障率。
矿山破碎设备电压不稳定,会造成:1、破碎机设备发生突然停机现象;2、设备偏心轴卡死;3、设备的正常转动;4、物料堵塞;5、破碎机的生产产量。为了避免这些情况的发生,我们在日常操作中要密切关注供电电压,一旦电压不稳定就要尽快解决。
破碎机保养注意事项:1、轴承温度上升不过70℃;2、定期对设备的关键部件和易松部件进行检查;3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作;4、破碎机需与给料和输送环节协调工作。破碎机操作前应注意:1、检查紧固件是否完全固定;2、检查轴承润滑;3、检查保护装置;4、机腔内没有碎片或其他杂物。