破碎机轴承异常发热原因:1、异物侵入,增大旋转时的摩擦系数;2、润滑工作不到位;3、轴承安装不正。转动时就会产生力矩;4、多次过载运行,弱化破碎机轴承的效力。如果是因为地脚螺栓平衡度不达标,造成设备运行不平稳,轴承异常发热,需要重新找平地基,进行土建。详细解答
今年年初,我司售后服务团队在宁夏中卫市进行走访时,了解到一个客户破碎机轴承三次发烧的问题,要知道轴承异常发热轻则造成生产效率大幅下降,重则影响整台设备的使用寿命,给用户造成不小的经济损失。
据该石料生产线负责人介绍,他们是于2015年5月份从我司采购的破碎机,设备投入生产三个月左右,轴承出现异常发热,我司技术工程师上门对设备进行面问题排查后,并没有发现毛病。为了不影响客户的生产进度,立即为客户更轴承。
但是问题并没有因此而解决,更轴承没多久,又出现了异常发热,由于并没有找到实质原因,我们又更换了破碎机的转子,而且如果下次还有异常发烧现象,将机。
出乎意料的是,转子更换过一段时间后,轴承又开始犯异常发烧的老毛病了。技术人员驻厂检修排查后,也没有找到原因所在,百思不得其解。当按约定为客户安装新机时,终于找到了症结所在:原来破碎机地基混凝土采用的地脚螺栓,平衡度不达标,造成设备运行不平稳,轴承异常发热。安装团队当场起混凝土,重新找平地基,进行土建。
虽然轴承异常发热是由起初的地基不平引起,与破碎机的质量没有关系,但我司依然按计划更换了配件甚至新设备,使客户深受感动。通过技术人员,我们了解到,除了本文提到的破碎机地基不平衡外,轴承异常发烧主要还跟下面因素有关:
(1)异物侵入,增大旋转时的摩擦系数,产生异常发热现象。
(2)润滑工作不到位,影响机器的运行,40%左右的轴承发热、损坏都和润滑不良有关。
(3)轴承安装不正,存在挠度,转动时就会产生力矩,引起轴承发热或磨损。
(4)多次过载运行,弱化破碎机轴承的效力,进而发热。
希望本文分享的关于破碎机轴承异常发热的实际案例及解决办法,包括技术人员后总结的轴承发烧原因和排查方法,能为您提供真正有价值的参考。如有更多与破碎机相关的问题,可与厂家及时沟通获得实用建议。
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简摆和复摆颚式破碎机结构不同、原理不同、型号大小不同,各有优缺点,简摆颚破结构简单、颚板磨损小、产品过粉碎现象少,但是工作效率低,成品含针片状量多;复摆颚式破碎机重量轻,破碎腔大、物料能得到均匀破碎,生产效率高,且产品质量好,但是磨损比较严重。
预筛分及给料粒度对圆锥破碎机性能的影响主要体现在,一是可以提高破碎效率,二,给料粒度偏粗或偏细均会造成衬板的磨损,预筛分可以衬板消耗。如果不妥善处理好预筛分和给料粒度,会造成生产效率低下、衬板磨损严重,增加生产成本等问题。
在调试前要及时的关闭电源,在破碎机启动前须空载,须不能有矿石放置在破碎腔内,在初次投入矿石时,应该缓慢放入少量的矿石,再逐渐将整个破碎腔填满。
磕石机的产量范围很广,小到几吨,大到数千吨,都可以达到,具体要根据设备的种类来定,像颚式磕石机产量1-2200吨/时,锤式磕石机产量50-3000吨/时,种类繁多,每种下面还有十几种甚至数十种型号,时产几十吨的锤式磕石机十几万就能买到,时产上千吨的要数十万;同等产量下,技术含量高的流动磕石机比固定的的价格要高。
大型破碎机设备生产厂家,具备生产整套破碎机设备的能力,尤其是擅长生产时产千吨的整套生产线设备。中誉鼎力锤式破碎机单台设备产能每小时高达4500吨,一条日产三四万吨的砂石骨料生产线只需要搭配一台重锤破做粗碎,节省了设备投入的资金,也节省了占地及电费等成本。
方解石是一种碳酸钙矿物,在自然界的分布是广泛的,由于是自然沉积形成的岩石,所以其硬度不是高的,莫氏硬度在3左右,与石灰石相比硬度大致是差不多的,可以选用和石灰石一样的设备。