24小时服务热线:400-700-2111反击式破碎机和锤式破碎机是两种比较常见的细碎设备,二者各有各的特点和局限,区别主要表现在:1、工作原理;2、适用范围;3、出料调节;4、成品粒型;5、主要易损件;6、投入成本。在实际生产中,客户可根据加工物料、出料要求和预算等方面进行合理选择。详细解答
在矿山行业,反击式破碎机和锤式破碎机是两种比较常见的细碎设备,用于进一步加工粗碎或中碎后的物料,使其粒度满足成品料或后续制砂的要求。那么细碎用反击破和锤破哪种更合适呢?本文从六个方面对其进行对比,助您做出合理选择。

反击破采用冲击破碎原理,物料在板锤和反击板之间被反复撞击破碎;锤破采用锤头打击、物料间互相撞击、物料反击衬板的方式实现破碎。
反击破适宜于处理各种硬度的物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),其在高速公路建设、水利工程和建筑碎石加工等域广泛应用;锤破主要用于水泥、化工、电力、冶金等工业域对中等硬度的物料,如石灰石、石膏、煤矸石、白垩等。
反击破可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、反击架位置、反击板和研磨腔的间隙或更换磨损严重的衬板、板锤;锤破分为两种情况,带有篦条的锤破通过调节篦条缝隙来调节出料粒度 ,没有设计篦条的锤破则通过调整锤头和衬板的间隙来调节。
反击破的成品粒形好,棱角少,是骨料的理想加工设备;传统锤破容易产生过粉现象,但目前改良后的锤破生产的成品完能满足建筑使用要求。
反击式破碎机转子上的板锤是它的主要易损件,多数采用整体铸钢结构;锤式破碎机转子上的锤头是其关键的易损件,常采用性和抗压强度高的高铬合金材质。
反击破比锤破的结构复杂,价格通常更贵;此外,同等产量条件下,反击破的电能消耗比锤破要大,这意味着后期能耗方面的投入也更多。
以上对细碎用的反击破和锤破进行了对比,二者各有各的特点和局限。在实际生产中,客户可根据加工物料、出料要求和预算等方面进行合理选择。这里建议如果是对硬度不高的物料进行细碎,选择锤式破碎机,不仅成品粒型,而且更加经济节能。
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预筛分及给料粒度对圆锥破碎机性能的影响主要体现在,一是可以提高破碎效率,二,给料粒度偏粗或偏细均会造成衬板的磨损,预筛分可以衬板消耗。如果不妥善处理好预筛分和给料粒度,会造成生产效率低下、衬板磨损严重,增加生产成本等问题。
中碎破碎机也叫二级破碎机,与粗破设备相比,中碎破碎机处理的物料粒度比较小。在石料生产线中,一般采用整形锤式破碎机或反击破碎机进行中碎作业;而在砂石生产线中,制砂机是常用中碎破碎机,即二段破碎设备。
大型矿石破碎机设备类型多样,颚破处理硬度较高的大理石、花岗岩等物料,锤破处理中低硬度的青石、石灰石等物料,在实际选择时,建议先检测石料性能,根据石料硬度、成分、含水量的诸多因素,挑选河石的矿石破碎机设备。
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砂石骨料生产中破碎一般有粗碎、中碎、细碎三种破碎类型,二级破碎设备有锤破、反击破等,在选择的时候是需要根据自己的生产要求来适合使用哪种设备的。
在铁路建设中一类应用广泛的骨料是道渣,一般都是选用比较硬的原材料,就需要考虑到其破碎比的问题,选用破碎比比较大的设备,例如锤式破碎机等设备。建设整条生产线的话,需要选用组合式成套破碎筛分设备,进行化设计,形成完整的破碎筛分系统。