破碎机的种类比较多,科学合理选型需要考虑:1、待破碎原料的硬度、含水量、粒度大小;2、项目预期的产量;3、破碎机的电机功率;4、施工现场的条件等因素。详细解答
破碎机是矿山、水利、建材、冶金等行业离不开的机械设备,目的是将大尺寸的原料破碎成满足客户粒度要求的成品。现在破碎机行业竞争激烈,产品多种多样,很多对破碎机有需求的客户会有这样的疑惑,“我的物料适合哪种破碎机”、“如何选择一款合适的设备,保障自身的生产效益呢?”本文厂家就类似问题给出了专门的解答。
先用户要对常见破碎机的种类有所了解,按构造与工作原理的不同,常用的破碎机械主要有颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机等,每种下面又有十几种不同的规格型号,这些破碎机会通过挤压、打击、剪切、冲击或研磨等方法将原料加工成合适的产品,虽然破碎机种类繁多,但是参考以下科学的选型原则很容易适合自身的一款。
一、待破碎原料的性质
1.硬度:硬质的石英岩、玄武岩、铁矿等物料对设备的磨损往往较大,此时需要选择挤压型的破碎设备(颚破)进行粗碎,然后搭配反击破或圆锥破进行整形。对于中等硬度或软质物料,像石灰岩、白云石、石膏等的粗碎,选用锤式破碎机,反击式破碎机,圆锥式破碎机均可。
2.含水量:湿度过大的物料,例如粘土质混合料,不适宜带有蓖板靠蓖板孔出料的破碎机,否则会增加设备堵塞的概率,影响生产进度,此类物料宜用反击式破碎机。
3.原料粒度:破碎机进料口的尺寸须能容纳待处理的物料。理想情况下,物料的大粒度要小于粗碎机进料口宽度的0.8-0.85倍,如果是中、细碎机,则小于进料口宽度的0.85-0.9倍。
二、项目预期的产量
破碎机选型前要明确项目预期的产量,产量要求越高,破碎机的外形越大,相应的预算也会提高。目前行业内小型破碎机的产量每小时在几十吨,大型破碎机的产量可达3000吨每小时,客户要根据自己的项目要求和预算,选择合适的破碎设备。
三、破碎机的电机功率
根据我司的经验,破碎机功率也是用户选型时需要关心的问题,一方面功率大意味着后期耗电成本高,另一方面功率过大的破碎机,现场条件可能满足不了,造成无法成功试机运行。
四、施工现场的条件
施工现场的场地大小、设备安放位置等也会影响破碎机的选型。如果场地较小,不建议选择占地面积大的圆锥破碎机;另外如果施工现场不固定,可以选择移动破碎设备代替固定的破碎机。
为了发挥破碎机的功效,提高生产效益,前期要重视破碎机的选型问题。本文的选型原则是厂家结合自身经验和客户实际需求总结出来的,希望为有购买需求的用户提供帮助。如果您有更多关于破碎机方面的疑问,可与在线客服沟通,及时获得解答。
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69破碎机重量大致为17吨(不同厂家所用原料不同,结果略有差异),喂料口尺寸为600*900毫米,送料粒度500毫米,加工能力每小时50-160吨,属于小型设备,通常市场价在10-20万之间,不同厂家给出的报价各不相同,不过都差不多在者之间。
对于出料口也可以用数值表示,一般都是在一个调整范围内表示,在内部构造上也可以用详细的数值表示,例如有多少个锤头,锤头单重多重,锤头排数是几排。
立式复合式破碎机是一种主要的立式破碎机种类,可以应用于粗碎生产和粗磨生产的前期工作,可以将5mm以下的制砂成品料破碎达到更大的细度,可以选用一些比较小块的石子成品料,然后破碎成对应的成品砂,如果选用的进料粒度不大于10mm的话,可以大大提高成品砂合格率到60-90%。
在制砂机内部结构中,叶轮是承担和锤头一样的作用,物料进入到粉碎腔内,在叶轮的带动下完成物料的粉碎,粉碎腔作为主要的破碎装置,承担了大部分的破碎压力,不断将其进行优化,采用压碎和挤碎两种方法,可以将成品砂破碎,经过改进更加适应于大规模的生产大环境下。
延长碎石机使用时间要做到:一、根据硬度选择设备;二、为配件涂抹润滑油;三、提前检查零件是否松动;对于一些硬度较大的物料,在开机前若没有检查螺栓、螺母是否松动,很可能会导致部件脱落或折断,所以,要注意碎石机小零件的紧固工作。
PE系列颚式破碎机,是出现较早的颚破机设备,因其构造简单、坚固、工作、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少,从颚破设计、工艺、环保性能、价格等方面看,都是比较值得投资的一款设备。