锤式破碎机与反击式破碎机二者结构、原理不同、适应物料不同,反击破适合破碎的物料范围更广,而锤破的主要优势在于它破碎软岩时能一破成型,无需二破,减少设备投资。所以如果原料如果硬度高、腐蚀性强,选择反击式破碎机,反之选择锤式破碎机,以减少设备投入及后期运营成本,提高经济效益。详细解答
锤式破碎机与反击式破碎机都砂石料厂经常用到的设备,二者因结构、原理不同,因此在破碎同一种物料时效果不同,而且适合处理的物料范围也有较大差别。本文对锤破和反击破在结构、原理和适用性方面的不同之处进行了详细对比,来看看哪种。
1、锤式破碎机:由机壳、反击衬板及带有锤头的转子组成,转子是工作部件,包括主轴、圆盘、销轴和锤头。
2、反击式破碎机:由前反击架、后反击架、反击衬板、主轴、锁紧块、压紧板、转子架、板锤、反击衬板、转子等构成。
总结:外观上两者尽管相似,但认真看却差了好多,反击式破碎机因为反击板的设计、添加,使得设备的碎石原理比锤式破碎机复杂好多,在处理量上也不及锤式破碎机。锤破的产量一小时可以达到3000吨,而反击破的时产量一般不过500吨。
1、锤式破碎机:当物料进入破碎机中,碰到高速回转的锤头冲击而破碎,破碎后的石料随机从锤头处取得动能,并高速冲向架体内的挡板、与此同时,物料间相互间碰撞,重复地经锤头的冲击、破碎、挤压而破碎从出料口排出,调节筛板间隙或锤头与反击破的间隙可控制出料粒度。
2、反击式破碎机:在工作时先由电机带动转子高速运行,物料进入板锤影响区时与转子上的板锤碰撞破碎,后又被抛向反击系统上又一次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤影响区再次破碎,此过程重复进行,石料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到破碎至所需粒度,由卸料口排出。
1、锤式破碎机:适合粗碎或中细碎各种脆性材料及矿物,如青石、煤炭、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、高钙石等抗压强度不过150Mpa的石头。它的进料口大,可直接处理1米左右的物料。
2、反击式破碎机:适合处理尺寸在100-500毫米之间、抗压受力性能高达350兆帕的物料,此外它对湿度大的物料也有很强的适应性。主要用于对粗碎后的石头进一步破碎和整形。
总结: 锤式破碎机和反击式破碎机普遍使用在建材、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等工业,其中反击破适合破碎的物料范围更广,而锤破的主要优势在于它破碎软岩时能一破成型,无需二破,减少设备投资。
以上从三个方面阐述了锤式破碎机和反击式破碎机的不同,具体哪种?厂家建议是:砂石料厂要加工的原料如果硬度高、腐蚀性强,选择反击式破碎机,反之选择锤式破碎机,以减少设备投入及后期运营成本,提高经济效益。
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滑石常用的粉碎设备有锤式破碎机、颚式破碎机、对辊破、冲击破,在实际的滑石石料生产线设备选择中,需要用户根据生产场地的实际情况及生产工艺要求来选择合适的滑石破碎机设备,只有配备合理的生产线才能后期的稳定生产。
河南劳动资源资源丰富,人工成本低,并且经济发展一般,物价相对较低,另外河南地处中原,交通发达,运输成本低,所以在河南购买一台pe系列颚式破碎机的价格通常会更加优惠,但是根据设备质量和工艺的不同,即使两家同处于河南地区的厂家,设备报价也相差很大。
花岗岩中细碎时,用反击式破碎机和圆锥破碎机都有各自的优势和缺点,但是从整体经济性来考虑,圆锥破比反击破好。虽然反击破前期投入比圆锥破小,但毕竟花岗岩是坚硬的石头,采用反击破,后期要频繁更换板锤零部件,这需要一笔不小的成本,不划算。
中誉鼎力大石头破碎机采用高的材料的锤头、衬板等,可以在大块石头进入的时候,可以承受住的冲击力和摩擦力,可以实现连续不断的大石头进入。而且大石头破碎机拥有较深的进料腔,不会造成物料都堵塞在进料口,可以实现物料成品料的顺利输出。
复合式破碎机利用石打石的破碎原理磨损小,设备设计结构简单易操作,生产过程中破碎机设备的噪音和粉尘污染小更为环保,能耗少、零配件更换率低及使用寿命长设备运行成本低,生产的成品物料粒型立体。
PEX鄂式碎石机型号有PEX-150×750、PEX-250×750、PEX-250×1000、PEX-250×1200、PEX-300×1300等几种,PEX鄂式碎石机的报价有高有低,一般来说河南地区的报价会更划算,河南位于中等消费地区的中原地区,生产机械原料取材划算,运输便利,因此生产消耗上较少,所以报价也就划算几千到几万不等。