颚式破碎机的粉尘怎么产生的，减少粉尘措施有哪些？

详细解答

颚式破碎机在工作过程中产生的粉尘，不仅污染环境，而且危害现场人员的健康，因此不少追求环保的用户会有类似的疑问，颚式破碎机的粉尘是如何产生的，有什么措施能粉尘扩散吗？ 本文为您解答。

颚式破碎机的粉尘是如何产生的

（1）加料口产灰尘

颚式破碎机不是封闭密闭式。破碎机工作时，石料被挤压、撞击、石粉间隙中的空气被挤压而向外高速运动，带动粉法一起逸出，瞬间扬起大量粉尘。含尘气流通过溜槽向下排出（少部分）或通过加料口向上排出（大部分），使加料口周围产生高浓度的粉尘。

（2）卸料口产尘

石料破碎后，以溜槽排到颚式破碎机下部的受料设备（胶带输送机）上，由于给料口与卸料口之间有一落差，石粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷时物料流中，石粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一运动速度，石粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。

这几项措施助您鄂破粉尘扩散

(1)密闭控制

将产尘点用密封罩封住，尽量使粉尘不大范围扩散。

(2)高度势能差

搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差，是产生粉尘外溢飞扬的主要原因，应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室好造成负压。这样才有利于粉尘的收集。

(3)湿法除尘和排风除尘

根据粉尘产生的原因，可以分别制定控制尘源的对策：在加料口和胶带转运点处设置喷雾装置，并要控制水量加湿石料，可较大地破碎车间内转载点的粉尘污染；当转载点是输料地下建筑通风不良时，应采用离心风机，强制通风，加强排尘风速、风量；当胶带运转产生粉尘时，采用布袋除尘器负压排风控制尘源。