24小时服务热线:400-700-2111一级破碎设备直接处理料场来料,是破碎生产线中位于初级破碎位置的加工设备,常见的一级破碎设备有颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机等。详细解答
在一些原料硬度大、产量高的破碎生产线中,通常要采用多段破碎流程,这就需要配置一级破碎设备和二级甚至三级破碎设备。其中一级破碎设备直接处理料场来料,是要的加工设备,那么常见的一级破碎设备有哪些,它们各有哪些优缺点?本文为您详细介绍。

1、适合高硬度及硬物料的破碎;
2、破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;
3、结构合理简单,进料口和破碎比大;
4、垫片式排料料口调整装置,方便,调节范围广;
5、润滑系统安,部件更换方便,运营费用低。
颚式破碎机动颚在0-270度之间为工作行程,270-360度之间为空行程,增大了非生产性功率消耗,且空负荷时载荷急剧变化,动颚容易造成磨损;
采用挤压式破碎,破碎的物料针片状含量较多,且容易产生过粉碎现象。
目前的颚式破碎机在技术工艺条件下实现细碎很困难,需要经过多段作业。

1、破碎比大,一般为10-25,高者达50,生产效率高;
2、采用冲击能破碎物料,产品粒型好,过粉现象少;
3、结构简单、维修方便,设观察门了解设备运行状况;
4、相比普通破碎机,同能产量下电能消耗30%;
5、锤式破碎机无篦条和筛板,堵料问题;
6、集粗碎和整形功能于一体,一台可当两台用;
7、采用现代工艺和材料制作主轴及锤头,寿命提升5倍;
8、时产量可以达到3000吨,其他破碎机望尘莫及。
1、锤头、磨损快,检修和找平衡时间长,、只适合中低等硬度的物料破碎;
2、处理粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,造成停机(物料的含水量不应过10%);
3、当破碎易产生粉尘的大块物料时,粉尘机器进入轴承里面,与润滑脂混合在一起,造成润滑不良,轴承容易被破坏。

1、破碎腔深度大,工作连续,生产能力高,单位电耗低。它与给矿口宽度相同的颚式破碎机相比,生产能力比后者要高一倍以上;
2、工作比较平稳,振动较轻,机器设备的基础重量较小。圆锥破碎机的基础重量,通常为机器设备重量的2-3倍;
3、可以挤满给矿,大型圆锥破碎机可以直接给入原矿石,无需增设矿仓和给矿机。
4、圆锥破碎机易于启动,不像颚式破碎机启动前需用辅助工具转动沉重的飞轮(分段启动颚式破碎机例外);
5、圆锥破碎机生成的片状产品较颚式破碎机要少。
1、圆锥破的机身较高,比颚式破碎机一般高2-3倍,故厂房的建筑费用较大;
2、机器重量较大,它比相同给矿口尺寸的颚式破碎机要重1.7-2倍,故没备投资费较高;
3、它不适宜于破碎潮湿和粘性矿石;
4、安装、维护比较复杂,检修亦不方便。
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人们将锤式破碎机和反击式破碎机的结构优点进行了糅合和改良,对其缺点进行了摒弃或削弱,使其适用于破碎石灰石等中硬度石料,针对抗压强度200Mpa和含钙量高于40%的石料,可以达到一破成型的破碎效果。
破碎机产能的大小除了跟其型号、功率有关,给料速度的快慢、进出料粒度的大小、物料的含水量、设备质量的好坏等也都会对破碎机运行中的实际产能产生的影响。除此之外,物料中的含泥量也会对破碎机的产能造成的影响。
锤破优点:破碎比大、效率高;产品粒型好;维修方便;能耗低;锤破缺点:锤头磨损快。鄂破优点:产量高;进料口和破碎比大;出料可调;鄂破缺点:动颚磨损严重;成品料针片状含量高。反击破优点:适应性强;产品粒形均匀;破碎比大。反击破缺点:反击板磨损严重。
圆锥破和反击破区别:1.适用范围;2.破碎原理和外观结构;3.加工能力;4.出料粒度;5.成品粒形;6.投资成本。圆锥破碎机和反击式破碎机各有好劣,矿石中细碎究竟哪种用,建议根据实际生产情况选择,比如从矿石莫氏硬度、加工能力、资金等方面来考虑。
中誉鼎力砂岩重锤破碎机设备参数:该设备命名的PCZ中Z表示的是重型的意思,也就是高产的设备,1820其中18是指重型锤式破碎机转子的直径(1800*1964mm),20代表重型锤式破碎机的进料口径(2000*1200mm)。简单点来说,当看到1820是就可以知道这台设备是一台大型的破碎设备。其产能方面可以达到每小时1500吨。
用户在购买破碎机时,不仅要要考虑设备费用,还有一些隐形费用需要考虑的,主要有:1、维修费用;2、运行费用;3、配件更换费用。