圆锥碎石机动锥损坏的因素:1、弹簧压缩量不当;2、机械负荷运行;3、动锥受冲击较多;4、动锥受力不均衡;5、动锥松动;6、支撑面接触不良。详细解答
动锥是圆锥式碎石机中的重要零件,在工作过程中与组合螺丝、球面轴承相配合,并与上下衬套相配合。不少用户在使用过程中发现,由于需要与硬质物料接触,再加上其他因素经常会出现动锥损坏的情况。以下为你分析碎石机动锥损坏的因素:
1、弹簧压缩量不当
圆锥碎石机投入使用后,如果有振动剧烈、生产效能低、机械粒度大等现象,则是圆锥碎石机压缩力缺点的表现,有些出售商为了生产的顺利进行,会再次调整弹簧的压缩量,尽管增加了圆锥碎石机的压缩力,但却加重了动锥的工作负担,影响动锥的损坏。
2、机械负荷运行
本着多破少磨,降本增效的生产政策,很多出售商会通过深度减少合格矿的粒度,增加给矿量等方案提高圆锥碎石机生产力,致使负荷运行,将深度加重动锥部的负担,长此以往,终将引启动锥的损坏。
3、动锥受冲击较多
当圆锥碎石机内有非破碎物进入机械,入口给矿不均或圆锥碎石机锁紧缸损坏等都会引启动锥受冲击负荷较常常,当某一瞬时冲击负荷接近动锥的受力性能限时,其薄弱部位就会遭到伤害,出现细小的微裂纹,在重载、交变负荷影响下,微裂纹渐渐扩展,后造成动锥损坏。
4、动锥受力不均衡
圆锥碎石机动锥工作时,其承受的力主要有锥体的惯性力、活动锥的自重力、球面轴承的反影响力、偏心轴套的反影响力、破碎锥和偏心轴套(包含均衡重)的惯性力等,如果这些力的合力不为零时,动锥就会受力不均衡,引发机械振动过大,动锥受损等。
5、动锥松动
由于动锥头与主轴螺纹两者之间的预紧力无检验工具,维护工人在实际运行中凭经验抓住,止动齿轮与圆锥头的齿轮啮合后,预紧力达不到技术要求,当圆锥碎石机负荷运行时,圆锥头松动从而引发齿轮及动锥体的磨损。
6、支撑面接触不良
圆锥碎石机的动锥支承在球面轴承座的球面轴瓦上,当球面轴瓦磨损或存在性能问题时,会影响动锥体下移,其支撑接触面不能良好接触,从而引启动锥体摩擦加快引发其严重受损。
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拆卸鄂破正确步骤:1、先拧出挡板螺栓,切断干油润滑油管,把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上;2、然后松开水平拉杆一端的弹簧,把动颚拉到固定颚方向,取出推力板;3、将连杆与前推力板和动颚一起拉开,取出后推力板;