随着我经济建设的快速发展，大气污染防治成为一个突出问题。我二氧化硫的排放中，火电厂烟气排放约占一半。作为上的产煤和用煤家，未来50年里,中一次性能源消耗以煤为主的格局难以改变.但燃排放的SO2、NOx和CO2对生成环境的污染已经引起各的重视，为此以脱硫为主的洁净煤技术亦应运面生．发展脱硫等清洁能源生产技术，已成为当今能源产业及至整个经济可持续发展的经之路．
石灰石--石膏湿法脱硫工艺(FGD)是目前上技术成熟、应用广泛的脱硫工艺。将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气接触混合，使其进行中和反应，结晶形成二水石膏。运用石灰石脱硫效率可大于95%。目前95％以上的燃煤锅炉采用此方式实施脱硫,是控制二氧化硫和酸雨污染、主要的技术手段。
电厂脱硫石灰石生产设备
电厂脱硫石灰石生产设备主要包括破碎机、提升机、给料机、磨粉机、选粉机等。其流程为破碎机将大块的石灰石破碎成小颗粒物料，由提升机经料斗再经振动给料机送至磨粉机设备，后由干式选粉机对不同粒度的石灰石粉进行选取。在整条生产线中，作为的设备就是破碎机和磨粉机，其中破碎机作为将大块石灰石破碎成磨粉机可容纳粒度的小颗粒石灰石的机械设备，在整条生产线中占据着重要的地位。
大家都知道，破碎和磨矿在整条生产线的生产成本上占据重要的部分，而且磨矿又比破碎占用成本高，原矿由大块破碎至15-25毫米其破碎功耗为2.0千瓦时/吨。将其磨碎至65目磨矿的其功耗则为12-15千瓦时/吨，将两者数据进行对比，破碎作业粉碎比的能耗仅占磨矿作业的1/5。所以在电厂脱硫石灰石的生产中，坚持“多破少磨，以碎代磨”的生产工艺，将磨矿的能耗转移到破碎，以磨矿的能耗，从而可达到节约能源，生产成本的效果。
新乡鼎力生产有时产50-2500吨各种型号的电厂脱硫石灰石破碎设备，也可以根据客户的具体情况为您提供不同的生产方案供您选择。在未来5年，在中健节能环保和应对气候变化的法律法规不断得到健的大环境下，加大电力、钢铁行业的脱硫工艺发展将会是行业应对环保的重大举措，新乡鼎力将以优越的设备和的服务为您的环保之路保驾护航！
