石灰石经处理后，得到的成品大量用做建筑材料和工业原料。由于产品销路广、利润空间大，石灰石生产线是砂石企业热衷的投资，其中时产200吨左右的需求尤为普遍，那么如何对其进行经济配置，提高企业的率呢？
先要明确时产200吨的石灰石生产线的流程：大块石灰石由振动给料机均匀的送入破碎机腔，破碎后的石料由胶带输送机送到振动筛进行筛选分级，得到不同规格的石子，满足颗粒要求的被送往成品料堆，不满足要求的经返料皮带送回破碎机进行再次破碎，直至粒度合格后排出机外。
通过流程可以看出，破碎机是生产线上的设备，而且经验告诉我们，它的价格成本也是高的，因此采用一段破碎流程能大大设备的投入，提高生产线的经济性。鉴于石灰石的质脆、硬度低，我司在生产线上配置一台PCZ1510重型锤式破碎机即可完成时产200吨的目标。与传统鄂破加反击破的方案相比，该种配置大大减少了客户的设备投入。
除了上文提到的经济性，我司配置的时产200吨的石灰石生产线还具有的特征。
（1）采用ZG1028漏土型振动给料机对石灰石进行除土，从而提高破碎机在单位时间内处理有用物料的能力，增加生产线的产量。
（2）PCZ1520锤破可直接将尺寸小于700mm的石灰石破碎至25mm以下，并加以合理整形，破碎比大、生产效率高。
（3）电能消耗小，生产线上配置的设备总功率只有300KW，其中包括振动给料机3×2=6KW；锤式破碎机132KW；振动筛2×18.5=37KW。
按照文中建议的配置，时产200吨的石灰石生产线在设备方面的投入大约在五十万左右，加上项目的基建工程、钢结构、启动柜、配电柜等花费，预算通常在一百万以内，属于比较经济的方案。我司设计、承建完整石灰石生产线的经验丰富，若有相关问题，期待您咨询。
