卫辉资源时产3000吨石料厂生产线
项目介绍
卫辉市唐庄镇原有10个分散的小型石料厂，因为生产线装备水平低、环境污染大、开采和管理方式落后，饱受周边群众诟病。在此背景下，当地呼吁石料企业进行资源整合，支持建设环保、智能的石料厂生产线。
中誉鼎力作为新乡的砂石骨料行业服务商，承建了该条时产3000吨大型生产线。石料厂项目占地216亩，总投资2.3亿元，加工原料为当地的石灰石。
一、绿色发展，多项环保措施齐头并进
产线严格按照《环境保护法》、《工业企业厂界噪声》等进行设计，石料厂开采与修复、绿化同步发展，生产与除尘、降噪同时进行，生产发展和生态环保和谐共进。
1、采用模块化建设方式，钢结构连接件化和设备模块化的生产，使整个施工建设流程少、能耗低、工期短。
2、矿山开采引入行业内现金的自带稳压系统的一体化钻机和收尘器，采用自上而下的台阶式开采方式，生产线程实施封闭空间内破碎、筛分、运输作业。每一个出尘点都设置了DMCA除尘器，共51台，除尘率达90%以上。颗粒物排放浓度＜10mg/m3（家环保＜20mg/m3）。
3、销售环节采用智能出料、自动装载，大幅度减少了装车过程中的粉尘溢出。为了避免石料露天堆放对空气造成污染，石料厂设计建造了储存量达15000中转料仓和120000吨的成品料缓冲仓；同时达到了淡季存料，旺季销售的效果。对废料进行延伸加工，尾矿经过破碎分选后，可将废料加工成水泥砖再次销售。
4、对于开采过的矿区进行有序复垦、复植、恢复生态环境，石料生产线厂区修建专门水库，将雨水进行集中回收，既可以解决石料生产企业自身用水，又可以反哺下游的基本农田。
5、生产线厂区进行大面积植物覆绿，绿化面积30亩，绿化率14%，同时配备了5辆洒水车，1辆清扫车和15名专职保洁人员，石料厂区随地干净整洁。
6、投资修建了一条宽14米，长12.2公里的道路，石料厂周边交通环境，避免了石料运输过程中因颠簸造成石料洒落和扬尘污染。利用公路两遍裸露边坡建成50米宽的绿化长廊，形成环保绿色屏障。
二、技术创新，引入智能矿山管理系统
卫辉资源这条时产3000吨石料生产线投资580万，引入高科技的智能矿山管理系统，实现管理过程智能化，管理人员可以通过手机电脑实时监控生产线程。
1、电视墙监控系统，刷卡装车系统、销售管理系统、进料管理系统，手机APP，将生产线运营的各项数据与计算机联网，通过科学分析做出合理决策，实现管理过程智能化，不在现场也可以对生产线情况了如指掌。
2、利用DCS中控管理系统，生产过程环节都可以在工控机CPU上点击鼠标完成，根据生产需要及时开关设备，实时监测设备电流，自动加注润滑油模块等，延长设备的使用寿命和产线运行时间。
三、社会经济效益双丰收
1、社会效益
卫辉资源的石料厂项目为当地群众提供了100余个就业岗位，助力扶贫项目。此外生产线建设前，公司配合建设四合新村社区，完善公共服务配套设施，妥善解决了矿山区4个贫困村村民的居住问题。
2、经济效益
生产线的石料成品质量稳定、可调、可控，满足更高建设用料的要求，为当地及周边省市建筑工程质量的提高打下了坚实基础。同时提高了企业的整体效益，可实现年销售收入1亿元，利税收入3000万元。
四、结语
卫辉资源的这条时产3000石料厂生产线，本着经济效益和环保效益共赢的宗旨，在环保和智能方面下足了工夫。目前这条生产线已经顺利投产，它将有力卫辉乃至整个河南地区的砂石骨料行业向更规范的方向发展。