自鼓励矿山资源整合以来，石料企业逐渐呈现扩大规模的趋势，为了减少设备的投入成本，将多段破碎流程改为单段破碎成了众多企业的选。它的主要特色在于投资小、产量大、流程简单，以石灰石破碎为例，越来越多的水泥厂采用单段破碎工艺。
石灰石单段破碎流程
从山上开采来的大块石灰石由振动给料机，均匀的送入破碎机进行一次性破碎，破碎后的物料经过圆振筛分级筛分，大于30mm的重新返回破碎机加工，30mm以下的石料可根据用户的要求被分级为0-5、1-2和1-3石子等。此工艺产出的石灰石被广泛用于公路、建筑、化工等行业中。那么它的具体设计原则有哪些呢？
原则一、石灰石属于碳酸盐石，硬度中等，相比其他岩石，更容易破碎，因此通常采用单段大型化锤式破碎机实现破碎。它的主要优势在于结构简单、成本低；而颚式破碎机针片含量多，反击破和圆锥破生产成本高。
原则二、设计时利用地形优势，因地制宜，比如可通过高度落差实现破碎物料的自流或半自流；同时生产线设计的灵活性，为后期进行生产线升级或改造留有余地。
原则三、为了粉尘污染，尽量减少石灰石料的转运点和落差，此外，还可以在进料前进行喷淋或在主要扬尘点配置专门的除尘器，从而达到达到家要求的环保。
原则四、结合个人的项目预算，为石灰石破碎选择合适的方案，切记盲目跟风，建议选择正规厂家生产的高性能生产设备，这样后期运行成本更低，服务也有保障。
如果条件允许，石灰石破碎流程选择单段破碎是比较经济的，它在产量和成品粒型满足要求的基础上，大大减少了项目的资金投入和后期运营成本，但是不排除其它项目的性，需要采用多段破碎，届时好咨询人士获得合理实用且性价比高的设计方案。
