矿山外包队伍管理规定通过量化规范(如设备寿命阈值)、可视化流程(如电子围栏设置)和行业专项要求(如骨料针片状含量控制),实现了砂石骨料生产的精细化管理。详细解答
1.1 法律依据
· 须符合GB/T 《建设用卵石、碎石》粒径规范
· 严格执行AQ 2048-2018《石材加工企业防尘防毒技术规范》
1.2 人员准入
· 特种设备操作员需持有市场监督局颁发的《特种设备作业人员证》(项目代号:Q2)
· 新员工试用期前需通过"设备盲操作测试"(模拟断电应急处理)
2.1 生产主管
每日召开班前会时需明确:
· 当班目标产量(根据设备状态动态调整)
· 关注设备(如圆锥破衬板剩余寿命预警)
2.2 维修工程师
建立《关键部件更换周期表》:
部件名称 | 规范寿命 | 预警阈值 |
振动筛筛网 | 800小时 | 700小时 |
皮带输送机托辊 | 2000小时 | 1800小时 |
3.1 破碎工序
进料粒径分级控制:
头级破碎→进料≤500mm
二级破碎→出料≤40mm
三级整形→成品料针片状≤15%
3.2 环保专项抑尘系统操作规范:
· 破碎机出料口喷雾压力≥0.7MPa
· 筛分车间湿度控制在55%-65%区间
4.1 定位系统电子围栏设置:
· 颚破作业区:半径5米危险禁区
· 筛分楼:顶层检修平台需双人认证进入
4.2 AI识别违规行为库:
· 违规:未佩戴防噪耳塞(立即停机)
· 二级违规:跨越运转中的输送带(系统预警)
5.1 质量指标奖惩:
· 连续1000吨骨料压碎值≤12%→奖励班组2000元
· 级配不合格批次→追溯扣除当班质检员30%绩效
5.2 安全积分制:
基础分12分/年,未遂事故扣3分/次,扣满离岗培训
该规定通过量化规范(如设备寿命阈值)、可视化流程(如电子围栏设置)和行业专项要求(如骨料针片状含量控制),实现了砂石骨料生产的精细化管理。建议配套使用MES生产执行系统实现数据自动采集,并每月组织"质量安全日"进行现场实操考核。关键要建立"规范-记录-改进"的PDCA循环,是在设备维护和环保指标方面需形成闭环管理。
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