振动筛产量是一个宏观的定义，不仅包括整台设备的处理量，其筛分效率也就是我们常说的透筛率也是衡量振动筛产量的一个重要因素。振动筛的处理量和筛分效率关系着整条生产线的生产能力，也关系到每位客户的切身利益。那么振动筛产量的影响因素有哪些，怎样提升振动筛的透筛率和处理量呢？
物料的物理性质
物料颗粒的形状、含水量、物料大小的比例不仅关乎着振动筛设备的选型问题，也直接影响到振动筛产量。其中，颗粒边缘较为圆滑的物料比有棱角或针片状的物料更易透筛；物料含水量越大，粘度越高则物料越不容易松散，也会导致透筛率；而颗粒粒度大小较为的物料与粒度相对均匀的物料相比，大小差异较的物料则更容易筛分，因为其中的小颗粒物料更易透过物料缝隙转移到物料层下部，并完成透筛，而粒度均匀的物料处理量则更大。
振动筛设备类型
振动筛筛面的运行轨迹对于振动筛的产量有着重要的影响。根据其运行轨迹，振动筛一般可分为直线振动筛和圆形振动筛，其中直线振动筛筛面采取直线往复式轨迹运动，物料层一方面向前运动，一方面料层在跳起和下落过程中受到压实的作用，由于物料松散效果相对较差，所以它主要适于中、细粒度物料进行干、湿式分级或脱水脱介和脱泥等场合。而圆形振动筛采用的圆形轨迹运行，物料在强振力作用下，被筛网抛起、松散着前进，小颗粒物料有更多机会透过筛孔，在砂石生产线的筛分中，其筛分效率和产量要比直线振动筛高很多。
振动筛结构设计
振动筛结构设计对于振动筛产量的影响主要包括：振动筛的筛面长宽设计、筛面开孔率、筛孔形状、振动筛的倾角设置等因素，这些结构的设计或变化都会对振动筛的筛分效率和产量产生影响。
振动筛长宽比例：在实际的筛分作业中，振动筛的宽度决定了振动筛的处理量，振动筛的长度则决定着振动筛的筛分效率，其长度越长，物料就有更多机会透筛转移到下层，但生产率也会相应，反之，则振动筛生产能力虽大，但物料的筛分效果并不好。经过研究，振动筛的长宽比例一般在2:1-3:2之间，客户可根据物料特性进行具体选择。
振动筛筛面开孔率及形状：一般来讲，筛网的开孔率越高，则物料的透筛率越高，但是筛网的开孔率也直接影响到筛网的强度，也就是使用寿命。同时，由于筛孔的形状可分为圆形、菱形、方形等，振动筛筛孔形状是否与所筛物的形状叠合，也会直接影响到振动筛的产量。
振动筛的倾角设置：振动筛的倾角角度也会直接影响振动筛的产量，倾角越大，就便于排出筛上物，则振动筛的处理量随之增大，但筛分效果较低；反之倾角越小，物料在筛面上停留的时间变长，则振动筛的筛分效果提升，但处理量会。所以振动筛的角度不宜过大也不宜过小，振动筛的倾角多设置在15°左右较为适宜。
从上可知，振动筛产量会受到多方因素的影响，作为砂石生产线中重要的筛分设备，客户在采购振动筛时要多方考察，面了解，根据自己的场地、物料特点、成品需求等选择经济合理的振动筛设备，要时可通过向的矿山设备厂家进行咨询的方式来获取设备类型或定制的振动筛型号。
振动筛结构设计对于振动筛产量的影响主要包括：振动筛的筛面长宽设计、筛面开孔率、筛孔形状、振动筛的倾角设置等因素，这些结构的设计或变化都会对振动筛的筛分效率和产量产生影响。
振动筛长宽比例：在实际的筛分作业中，振动筛的宽度决定了振动筛的处理量，振动筛的长度则决定着振动筛的筛分效率，其长度越长，物料就有更多机会透筛转移到下层，但生产率也会相应，反之，则振动筛生产能力虽大，但物料的筛分效果并不好。经过研究，振动筛的长宽比例一般在2:1-3:2之间，客户可根据物料特性进行具体选择。
振动筛筛面开孔率及形状：一般来讲，筛网的开孔率越高，则物料的透筛率越高，但是筛网的开孔率也直接影响到筛网的强度，也就是使用寿命。同时，由于筛孔的形状可分为圆形、菱形、方形等，振动筛筛孔形状是否与所筛物的形状叠合，也会直接影响到振动筛的产量。
振动筛的倾角设置：振动筛的倾角角度也会直接影响振动筛的产量，倾角越大，就便于排出筛上物，则振动筛的处理量随之增大，但筛分效果较低；反之倾角越小，物料在筛面上停留的时间变长，则振动筛的筛分效果提升，但处理量会。所以振动筛的角度不宜过大也不宜过小，振动筛的倾角多设置在15°左右较为适宜。
从上可知，振动筛产量会受到多方因素的影响，作为砂石生产线中重要的筛分设备，客户在采购振动筛时要多方考察，面了解，根据自己的场地、物料特点、成品需求等选择经济合理的振动筛设备，要时可通过向的矿山设备厂家进行咨询的方式来获取设备类型或定制的振动筛型号。
