圆锥式破碎机故障解决与操作规程

　　圆锥式破碎机常见问题及解决方案：
　　圆锥破在工作中，给料要均匀，不能偏析。如果给料不均就会出现生产能力，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。
　　1.要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。
　　2.要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。
　　3.生产线中的破碎比分配要合理，这样才能限度发挥破碎机效率。
　　4.弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。
　　5.润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。
　　6.润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。
　　7.传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂；也不能太松，否则会引起破碎机闷车。
　　8.给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。
　　9.破碎机排料口积矿亦会引起闷车。
　　
　　圆锥式破碎机的操作规程：
　　（一）开车方法
　　1、运转前须按检查内容逐项检查。
　　2、开动排尘风机或防尘设施，开动皮带机。
　　3、先按油泵按钮，开动油泵后，待回油正常时再开动圆锥破碎机。
　　4、按起动按钮，开动破碎机，同时注意电流表指针的摆动情况，不许电流过额定值的1.2倍，并注意电机及破碎机声响，如有异常应立即停车检查。
　　5、设备开动3-5分钟后认为运行正常，即可开始少量给矿，逐渐达到负荷。
　　6、由给矿漏斗落在分矿盘上的矿石须保持均匀。
　　（二）停车操作方法
　　1、设备停车，须先停止给矿，待破碎机腔内矿石处理完毕方可停车。
　　2、按停止按钮停车。
　　3、按油泵停止按钮，油泵停转。
　　4、停排尘风机或除尘设备。
　　（三）运转监视
　　1、运转中须注意观察电压、电流、油压情况是否正常，并按时准确记录。
　　2、设备各部运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。
　　3、注意检查轴承，电机等温度是否正常。