铁矿选矿分几种？

详细解答

铁矿选矿可根据其物料性质进行划分，主要可分为四大类：磁铁矿选矿、赤铁矿选矿、褐铁矿选矿以及复合铁矿选矿等，每类也会根据矿石的特性与工艺方法进行再次细分。以下是这四类选矿技术介绍：

一、磁铁矿选矿

磁铁矿具有强磁性，并且含铁量较高，是铁矿石中好选的一类，主要可以采用弱磁选工艺进行选别，工艺流程也相对简单高效。

流程：先采用干式预先抛尾，可通过磁滑轮在破碎后通过磁选抛除围岩等废石，减少进入磨机的产量；使用阶段磨矿与阶段磁选的工艺，先进行粗磨，磁选抛出合格的尾矿，在进行细磨作业并进行铁矿物的精选；对磁选后的精矿还需要采用反浮选作业，去除出精矿内包含的硫化物杂质。

二、赤铁矿选矿

赤铁矿是弱磁性的矿物，且其含铁量约在50%左右，选矿的难度相对较大。可采用强磁选与浮选相结合的工艺。难点是赤铁矿嵌布粒度细，且与脉石矿物连生体多，要进行超细磨和选择性絮凝来提高分选的效果。

流程：可通过连续的磨矿作业避免再磨，通过弱磁性先一步去除强磁选的杂质，下一步使用强磁选来回收赤铁矿，然后使用反浮选工艺进行脱硅处理。也可使用重选与磁选的工艺，先使用跳汰或螺旋溜槽进行重选加工，然后使用强磁选再进一步提纯。而对付难选的赤铁矿需要使用焙烧磁选工艺，先对难选的赤铁矿进行磁化焙烧加工，将之转化为强磁性的矿物后再进行磁选。

三、褐铁矿选矿

褐铁矿的含铁量较低，在40%以下，且富含结晶水，容易泥化，因此选矿的难度较大，物理选矿方法很难讲铁精矿的品位提高到60%以上。需要采用选择性絮凝技术来提高微细粒铁矿物的回收。

流程：采用单一的选别流程，如重选、磁选或者浮选等单一工艺，但是这样的效果有限。采用磁选浮选联合的流程，可先使用强磁选回收以下铁矿物，然后使用浮选技术来进一步提纯。还可采用还原焙烧与磁选流程，先通过焙烧工艺来去除褐铁矿中的结晶水，提高铁矿物的磁性后在进行磁选作业进行选别。

四、复合铁矿选矿

复合铁矿是指铁矿石中含有两种以上的铁矿物，如磁铁矿与褐铁矿、磁铁矿与赤铁矿等等，这样的复合铁矿选矿难度会更大，需要使用联合选矿工艺。

流程：弱磁选、强磁选与浮选工艺，可先使用弱磁性回收磁铁矿，再使用强磁选来回收赤铁矿，通过浮选技术来进一步提纯。磁选、重选与浮选工艺，该工艺能够针对不同的粒度与磁性铁矿石进行分段式的回收。焙烧、磁选与浮选工艺，该工艺能够对难选的复合铁矿进行此话焙烧后再进行分选，相对来说选矿效率高。

铁矿选矿技术的选择要根据铁矿石的性质、嵌布特征以及品位等因素来进行综合考虑，通过多种选矿试验来确定好的工艺方案，用来实现资源的高效利用和更高的经济效益。