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砂石厂生产计划怎么写(时产800吨为例)

发布日期:2025-06-19 编辑:河南新乡中誉鼎力
问:

砂石厂生产计划怎么写(时产800吨为例)

答:

砂石厂生产计划方案需要综合考虑产量匹配、筛分效率及干法工艺等特点,实际运行中需根据原料岩性变化进行调整。详细解答

详细解答

砂石厂生产计划方案需要综合考虑产量匹配、筛分效率及干法工艺等特点,本方案是以时产800吨产能、加工石灰石为例:

一、基础参数配置

1、原料特性

①石灰石抗压强度:80-120MPa

②进料粒度:≤750mm(需配置重型板式给料机)

③含水率控制:<3%(干法工艺关键指标)

2、成品规格要求

规格(mm)占比(%)用途质量要求
2425路基填料针片状含量<18%
1220混凝土骨料含泥量<1%
1315沥青拌合料压碎值<20%
5-1025预拌砂浆骨料级配连续
石粉15机制砂掺合料0.075mm通过率≥85%

二、主要设备选型建议

1、破碎系统

粗碎:DLPCZ1820重型锤破(时产800-1500t)

中碎:DLPC1620整形式锤破

2、筛分系统

三层重型振动筛(筛网尺寸:50/24/12/5mm)

高频筛(石粉分离,振幅2-3mm)

3、整形系统

DLVSI-1140立轴冲击破(石粉可控调节)

涡轮选粉机(风量80000m3/h)

三、工艺流程设计

工艺段主机设备工艺说明产出物料
粗碎段PCZ1820重型锤破
功率:800kW,转子直径1800mm
- 进料粒度≤750mm
- 出料粒度≤80mm
- 采用液压开启装置便于检修
≤80mm混合料(含30%合格料)
预筛分段3YKR3070振动筛
筛面面积21㎡,3层筛网
- 上层筛网50mm(分离大料)
- 中层筛网24mm(预分级)
- 底层筛网5mm(预除粉)
1. >50mm返料
2. 24-50mm中间料
3. 5-24mm混合料
4.<5mm石粉
中碎段PCX1620整形式锤破
功率:560kW,成品率提升15%
- 处理预筛分>50mm返料
- 采用周护板快换结构
- 出料粒度≤30mm
≤30mm颗粒料(针片状<10%)
分级筛分4YKR3680振动筛
4层筛网,处理量800t/h
- 筛网配置:24/12/5/3mm
- 配备弹跳球清网装置
- 5-10mm料进入整形段
1. 24mm成品(直接入库)
2. 12-24mm成品
3. 5-12mm待整形料
4. 3-5mm返回整形
5.<3mm石粉
整形段PCX1615整形式锤破
于5-12mm料整形
- 采用双金属复合锤头
- 整形后颗粒圆度≥0.6
- 与筛分构成闭路循环
5-10mm骨料(球状度优)
石粉处理FMM-30选粉机
处理量300t/h,分级效率85%
- 调节0.075mm通过率
- 负压除尘设计
- 粗粉返回整形段
1. 合格石粉(MB值<1.4)
2. 粗粉(返回整形)

四、生产调度方案

1、三班制排产表

班次时间段目标产量监控点
早班8:00-16:006400吨重锤破锤头和衬板磨损
中班16:00-24:006400吨筛网堵孔情况
夜班0:00-8:004800吨除尘系统压差

2、质量控制节点

每小时取样检测:成品级配、石粉含量

每4小时检测:骨料压碎值、含泥量

五、环保配套措施

1、脉冲袋式除尘系统(6套,处理风量≥200000m3/h)

2、封闭钢结构厂房(抑尘效率>95%)

3、智能喷淋系统(原料堆场PM10控制)

该方案通过多级破碎+闭路循环工艺成品率,建议配置在线粒度分析仪实现实时质量监控。实际运行中需根据原料岩性变化微调重锤破排料口尺寸。

客户案例

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