振动筛作为砂石生产线中重要也基础的设备环节，振动筛的结构虽然比较简单，但是在启动和实际操作中的一点差错都可能造成整个筛分环节无法正常运行。我们新乡鼎力设计和生产的YK系列振动筛因其针对矿山行业石料筛分的特性，具有运行平稳，筛分效率高，处理量大等特点，饱受客户的信赖和欢迎，下面我们将振动筛的实际操作规程以及后期保养为大家详细介绍一下，避免大家在砂石生产线实际的运行中出现不要的麻烦。
振动筛启动前的检查和准备
1.两侧的减震弹簧须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面须成水平状态。
2..检查激振器轴承润滑脂以及各个连接螺旋是否紧固，各部件有无断裂开裂现象。
3.检查筛网是否拉紧，筛面需保持平整状态。筛面上是否有异物，将筛网清理干净。
4.准备就绪后，可开机空转。
振动筛运行中需要注意的事项
1.振动筛应是在没有负荷的情况下启动，等运行平稳后，再开始给料，振动筛停止前也应该先停止给料，等筛面上没有物料后再停机。
2.运行过程中要时刻注意物料的运行情况，如果出现振动筛不下料、下料慢或者出现异常噪音时，应停机进行检查和调节。
3.为使振动筛提高生产效率，入料槽应使物料均匀分布在整个筛面宽度上，物料进入振动筛的速度应降至低，以免损坏筛面。同时，入料口到筛面的垂直高度不能大于200mm，给料点与筛面的落差不大于500mm，以免对筛面造成损害。
4.不允许用钢板或其他物料在筛面上阻挡物料来控制料流速度或方向，以免引起堵料或卡料现象，影响筛分质量。
5.时刻注意观察电机和激振器轴承温度。轴承正常工作温度不应过75°。
振动筛停机后的保养
1.润滑脂情况，油脂量应占轴承腔的1/3-1/2。
2.须经常检查螺旋紧固情况，少每月检查紧固一次。任意一条螺旋松动，都会引起整个筛机的损坏。
3.振动筛的维修与保养应该有专门人员负责，时刻注意筛面是否破碎、弹簧是否断裂、筛框是否断裂等运行后可能出现的问题，并周检、月检、年检都能按时进行。
