无人过磅系统包括些什么？

中誉鼎力无人过磅系统通过智能化硬件与AI算法的深度融合，构建了一套完整的工业级无人值守称重解决方案。该系统以高精度数字汽车衡为基础，整合RFID识别、AI车牌识别、红外防作弊等模块，实现从车辆入场到称重放行的全流程自动化，同时通过云端数据平台与远程监控中心形成"端-边-云"协同体系，在砂石骨料等恶劣工业场景中提升效率并减少人为干预风险。

中誉鼎力无人过磅系统功能

1、智能硬件子系统

(1) 高精度数字汽车衡

· 主要：采用防作弊、抗干扰的数字式称重传感器（如HBM/梅特勒托利多），支持动态/静态称重模式。

· 特性：自动温度补偿、防雷击设计，适应矿山、砂石厂等恶劣环境。

(2) 车辆自动识别模块

· RFID射频识别：为每辆车绑定防拆电子标签（如UHF高频标签），标签内存储车辆、货物、订单信息。

· 车牌AI识别：高清摄像头+深度学习算法，双车牌识别（车头/车尾），识别率>99%，支持污损、模糊车牌。

· 可选辅助：IC卡/二维码扫码设备（司机自助刷卡/扫码）。

(3) 智能道闸与引导系统

· 自动道闸：与称重逻辑联动，称重合规后自动抬杆放行。

· LED引导屏：实时显示车牌号、重量、操作指令（如"请上秤""重量"）。

· 语音提示：指导司机操作（"请缓慢通行""称重完成"）。

(4) 全方位监控防作弊

· 视频叠加系统：红外高清摄像头（200万像素以上）覆盖秤台前后端，录像与称重数据绑定存储。

· 压边检测传感器：红外光栅/地感线圈检测车辆是否完全上秤。

· 遥控作弊探测器：实时监测异常无线电信号（如遥控器干扰）。

2、软件控制中枢

(1) 称重逻辑引擎

· 自动触发：车辆压秤→自动识别车牌/RFID→稳定取重（如5秒内波动<20kg）→计算净重（关联皮重库）。

· 规则校验：校验订单性、车辆合法性、重量阈值（防载）。

(2) 数据管理平台

· 多维度关联：将重量数据与车辆、货物、供应商、运输合同、订单自动关联。

· 皮重智能管理：自动记录皮重波动，异常皮重变动触发预警（如卸水箱作弊）。

· 云端存储：数据实时上传至私有云/公有云，支持多点称重数据汇总。

(3) 异常处理机制

· 自动报警分类：

识别失败 → 转人工后台OCR补录

重量不稳 → 语音提示司机重新上秤

皮重异常 → 冻结数据并推送审核

作弊行为 → 锁定道闸并抓拍录像

3、人机协同后台

(1) 远程监控中心

· 可视化看板：实时显示所有磅点状态、排队车辆数、异常报警列表。

· 视频弹窗联动：异常发生时自动弹出对应摄像头画面。

· 远程语音对讲：通过IP音箱指导现场司机（如"请退后重新称重"）。

(2) 移动端协同

· APP/微信推送：向管理员推送报警信息（如"车牌豫A12345皮重异常+10%"）。

· 移动审核：管理人员手机端审核异常单据、调阅视频证据。

4、扩展集成能力

(1) 企业系统对接

· ERP/MES：自动同步称重数据至用友、金蝶、SAP等系统生成结算单。

· 物流平台：推送重量信息至TMS调度系统，优化车辆调度。

(2) 监管接口

· 税控对接：符合国家税务总局的磅单（防止虚开发票）。

· 治平台：超载数据直传交通部门治系统。

工作流（以砂石厂发货为例）

1、空车入场验证

· 司机通过刷卡（RFID/IC卡）或自动车牌识别进入厂区，系统核验车辆备案信息与订单匹配性。

2、头次称重（皮重）

· 车辆驶入秤台，红外传感器检测车辆完全上秤后，系统自动采集稳定皮重数据，并绑定车辆身份信息。

3、装载货物

· 空车驶离秤台至装载区，装载砂石骨料（系统记录装载时间点，用于追溯效率分析）。

4、二次称重（毛重）

· 重车再次上秤，AI车牌识别二次核验车辆一致性，自动获取毛重数据。

5、净重计算与校验

· 系统自动计算净重（毛重-皮重），并与订单预估值比对，偏差阈值时触发报警。

6、自动化放行/拦截

· 校验通过：自动打印磅单、抬杆放行，数据同步至ERP结算系统。

· 校验失败：道闸锁定，推送异常至后台人工审核（如皮重突变、车牌不符等）。

与传统过磅的对比优势

中誉鼎力无人过磅系统通过“端-边-云”协同架构，实现了从车辆识别、准确称重到数据闭环的全流程无人化。其主要竞争力在于：

1、硬性：工业级硬件适应矿山场景端环境；

2、软智能性：AI算法提升识别精度与异常感知；

3、平台化能力：与企业管理系统深度打通，驱动供应链数字化。

中誉鼎力无人过磅系统在砂石骨料行业中广泛应用，其系统针对矿山场景做了防尘、抗震动等专项优化。实际部署时需根据场地条件定制（如弯道磅、斜坡磅方案）。