在水泥原材料破碎生产中要遵循多破少磨的原则,在破碎阶段破碎比较的话,可以大大减少后期磨粉的能源消耗,在程度上也节省了投资者的一部分资金投入,在我们公司设计的水泥厂原材料破碎生产方案中,采用两台锤式破碎机设备相结合的原则。详细解答
在水泥厂生产的备料环节中,需要用到多种机械设备,将生产中需要的原材料分别进行破碎,这些原材料包括石灰石、石膏等,一般一些大的水泥厂选用破碎机设备,需要考虑到多方面的因素,才能选择佳的破碎机设备。
破碎比是水泥破碎生产中考虑的要因素,在水泥原料破碎尤其是石灰石破碎中,需要达到较大的破碎比,才能与其他原材料进行混合,因为只有较大的破碎比,才能有的空隙将这种原材料混合在一起,是原料粒度与破碎后的产品粒度之比,指的是平均破碎比,破碎比的影响因素除了与原材料的特性有关之外,还与选用的破碎机设备类型有很大的关系,以水泥厂生产中使用到的几种破碎机设备为例,锤式破碎机设备终生产的破碎比是比较大,成为水泥破碎生产的可选设备,的破碎比可以达到30以上。
在水泥原材料破碎生产中要遵循多破少磨的原则,在破碎阶段破碎比较的话,可以大大减少后期磨粉的能源消耗,在程度上也节省了投资者的一部分资金投入,在我们公司设计的水泥厂原材料破碎生产方案中,采用两台锤式破碎机设备相结合的原则,粗碎设备和中细碎设备相结合,可以实现5mm以下水泥原材料生产加工,大大减少了后续磨粉的投入,既减少磨机的设备投入,也减少了磨机的能源消耗,甚至在一些小型的水泥厂破碎生产线上,只需要选用一台的磨粉设备,就能完成后续的生产。
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颚式破碎机出现堵料的原因:1、物料水分含量高,物料粘度较大;2、操作人员未经培训,没有按规定操作设备;3、排料调节不当。只要用户按照正确的操作方法,认真分析物料性质,对物料进行预处理,就能堵料现象发生的几率,使生产作业顺利进行。
破碎机的种类比较多,科学合理选型需要考虑:1、待破碎原料的硬度、含水量、粒度大小;2、项目预期的产量;3、破碎机的电机功率;4、施工现场的条件等因素。
破碎机设备锈蚀防止办法:1、刷上油漆或粘上塑料薄膜以防止其生锈;2、泡在酸性的溶液中把它溶解掉;3、破碎机表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干,或者用120~170℃的干燥器进行干燥;4、一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中;5、用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。
反击式破碎机主要依靠高速旋转的锤头冲击物料,并有选择地破碎薄弱部分,物料获得的动能,经过撞击板与材料的相互撞击和摩擦,达到进一步粉碎的目的,直至终合格的产品被筛选出来。
石料破碎设备根据其进料粒度和排料粒度的比例,可分为一级破碎,二级破碎,三级破碎。不同的破碎机类型可以针对不同的物料在整条石料生产线中担负不同的破碎任务。
滑石常用的粉碎设备有锤式破碎机、颚式破碎机、对辊破、冲击破,在实际的滑石石料生产线设备选择中,需要用户根据生产场地的实际情况及生产工艺要求来选择合适的滑石破碎机设备,只有配备合理的生产线才能后期的稳定生产。